如(rú)何保證數控(kòng)車床加工的(de)精度

　　在(zai)加工中心中(zhōng)，數控車床的(de)加工一般需(xu)求運用多把(bǎ)刀具🐉，所♻️以我(wo)們要合理安(ān)排加工次第(di)，這樣有利于(yu)進步加工精(jīng)度、加工功🐆率(lü)及經濟效益(yi)。在安排數控(kong)車床加工次(ci)第時相同要(yào)遵照""基面先(xian)行""、""先面後孔(kong)""、""先主後次""及(ji)""先粗後精""的(de)一般工藝原(yuan)👣則。

　　定位基準(zhǔn)的選擇直接(jiē)影響到加工(gōng)次第的安排(pái)，作👣爲定位基(jī)準的面應先(xian)加工好，以便(biàn)爲加工其他(tā)面供給一個(gè)🌈可靠的定位(wei)基準。因爲本(ben)道工序選出(chū)定位基準🆚後(hòu)加工出的表(biao)面，有可能是(shi)下🏃‍♂️道工序的(de)定位基準，所(suǒ)以待各加工(gōng)工序的定位(wei)基準判定之(zhī)後，即可從畢(bi)竟精加工工(gong)序向前逐級(jí)倒推出整個(ge)工🍓序的大緻(zhi)次第。

　　判定數(shù)控車床的加(jia)工次第時，還(hai)要先清晰零(ling)件是否要進(jìn)行加工前的(de)預加工。預加(jiā)工常由一般(bān)機床結束。若(ruo)毛坯精度較(jiao)高，定位也較(jiao)可靠，或加工(gong)餘量充分且(qiě)均勻，則✊可不(bu)必進行預加(jiā)工，而直接在(zai)加工中心上(shang)加✂️工。這時，要(yào)根據毛坯粗(cū)基準的精度(dù)考慮加工中(zhong)心工🈲序的區(qū)别，可所以一(yi)道工序或分(fèn)紅幾道工序(xu)來結♋束。

　　數控(kòng)車床加工零(ling)件時，很難保(bǎo)證的是加工(gōng)面與非加工(gōng)面之🏒間的标(biāo)準，這一點和(hé)數控銑削相(xiàng)同。因此，即使(shǐ)👌圖樣🌂要求的(de)對錯加工面(miàn)，也必須在制(zhì)造毛坯時在(zài)非加工面上(shàng)添加恰當的(de)餘量，以便在(zài)加工中心加(jia)工時，保證非(fei)加工面與加(jia)工面間的💯标(biao)準符合圖樣(yang)要求。

　　相同，若(ruò)數控車床加(jiā)工前的預加(jia)工面與加工(gōng)中心所加♌工(gōng)的面之間有(yǒu)标準要求，則(zé)也應在預加(jiā)工時留必定(ding)的加工餘量(liang)，在加👨‍❤️‍👨工中心(xīn)的一次裝夾(jia)中結束包括(kuò)預加工面在(zai)内的一切加(jia)工内容。