CNC精密加機(jī)械工，操作(zuò)前需要注(zhu)意什麽

一、CNC精密(mi)加工機床(chuáng)保養

1、每天(tiān)上班前半(ban)小時對機(ji)床進行清(qīng)理、維護 若(ruò)使用☔氣🌈槍(qiāng)或❌油槍清(qīng)理切屑時(shí)，主軸上必(bi)須有刀。

2、禁(jìn)止用氣槍(qiang)或油槍吹(chuī)主軸錐孔(kong)，避免切屑(xie)等微小顆(kē)粒雜物✂️被(bei)吹入主軸(zhou)孔内，影響(xiǎng)主軸清潔(jié)度。

3、查看潤(rùn)滑機是否(fou)正常工作(zuò)，潤滑油是(shì)否充足,按(àn)正常的順(shun)序開機。

4、在(zài)機床正式(shì)工作前把(ba)主軸啓動(dòng)（轉速爲501R/M)以(yǐ)進行主軸(zhóu)預熱。

二、CNC精(jīng)密加工機(ji)床操作

1、上(shang)機前對照(zhao)程序單确(que)認加工毛(máo)坯型号、尺(chi)寸及加工(gōng)💜餘量🔆并對(dui)毛坯進行(hang)去沙打磨(mo)處理。

2、上機(ji)後确認工(gong)件擺放位(wei)置，以及加(jia)工工藝順(shun)序，完⭐成較(jiao)🤞表動作

3、分(fen)中時如需(xu)“分中棒”分(fen)中則轉速(sù)爲501R/M，如用刀(dāo)分中時轉(zhuan)🐕速則視刀(dao)具而定，在(zài)此過程中(zhōng)還應注意(yi)必須在同(tóng)一高度取(qǔ)數，以保證(zheng)分中的準(zhǔn)度，分中結(jie)束後可用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行👣檢驗(yàn)

4、正式加工(gong)前再檢查(chá)确認工件(jian)的擺放位(wèi)置以及取(qǔ)數是否正(zheng)确

三、CNC精密(mi)加工時注(zhu)意事項

1、在(zài)每條程序(xù)加工前，需(xu)嚴格确認(ren)所上刀具(jù)是否與🏃🏻程(chéng)式一緻

2、裝(zhuang)刀時須确(què)認刀具的(de)長度及選(xuan)用的夾刀(dāo)刀頭是否(fou)合适

3、在同(tong)一工件中(zhong)每次對刀(dao)時需保持(chi)在同一區(qu)域，以确保(bǎo)🛀刀具✔️接刀(dāo)時的準度(du)

4、在開粗程(chéng)序中盡量(liàng)用氣吹，在(zài)光刀程序(xù)中則噴油(you)

5、在光刀噴(pēn)油前需把(bǎ)機床内鋁(lǚ)渣清掃幹(gan)淨以防鋁(lü)渣吸油

6、在(zài)CNC精密加工(gōng)自行運轉(zhuan)中操作人(rén)員不得離(li)開機床或(huò)定期💘查看(kan)機床運行(háng)狀況，如需(xu)中途離開(kāi)必須指定(dìng)相關人員(yuán)看查

7、在加(jiā)工過程中(zhong)如發現加(jia)工餘量過(guò)多時，則必(bi)須使用“單(dan)段♊”或“暫停(ting)”把X、Y、Z數值清(qing)零後手動(dong)把其銑掉(diao)然後再搖(yao)回“零🌈點”讓(ràng)👅其自行運(yùn)行

8、加工過(guo)程中如發(fā)現撞刀情(qíng)況操作人(ren)員則必須(xu)馬上停車(chē)，如按“緊急(ji)停止”按鈕(niǔ)或“複位鍵(jian)”按鈕或把(ba)“進給速率(lǜ)”調爲零等(děng)

9、在機床運(yùn)轉中禁止(zhǐ)開機門以(yi)免飛刀或(huò)飛工件

10.工(gong)件下機後(hòu)須及時清(qing)理去毛刺(ci)

11、在下班時(shí)，操作人員(yuán)必須做好(hao)及時的準(zhǔn)确交接，以(yi)确保後續(xu)加工能正(zhèng)常進行

12、關(guān)機前保證(zhèng)刀庫在原(yuán)始位置，XYZ軸(zhou)停在居中(zhōng)位置，依次(cì)關掉📞機床(chuáng)✊操作面闆(pǎn)上的電源(yuán)和總電源(yuan)

13、碰到特大(da)雷雨天氣(qì)時必須立(lì)即切斷電(dian)源停止工(gōng)作