CNC精密加機(ji)械工吃奶呻❌吟打开双腿做愛嬌视频🌈，操作(zuò)前需要注(zhu)意什麽

一、CNC精密(mì)加工機床(chuang)保養

1、每天(tiān)上班前半(ban)小時對機(ji)床進行清(qīng)理、維護 若(ruo)使用氣槍(qiāng)或油槍清(qing)理切屑時(shi)，主軸上必(bì)須有刀。

2、禁(jìn)止用氣槍(qiāng)或油槍吹(chuī)主軸錐孔(kǒng)，避免切屑(xiè)等微小顆(kē)粒雜物被(bèi)吹入主軸(zhóu)孔内，影響(xiǎng)主軸清潔(jié)度。

3、查看潤(run)滑機是否(fou)正常工作(zuo)，潤滑油是(shi)否充足,按(àn)正常的🐉順(shùn)序⚽開機。

4、在(zai)機床正式(shì)工作前把(ba)主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以(yǐ)進行主軸(zhóu)預熱。

二、CNC精(jing)密加工機(ji)床操作

1、上(shàng)機前對照(zhào)程序單确(què)認加工毛(máo)坯型号、尺(chǐ)寸及加工(gōng)餘⭐量并對(duì)🔴毛坯進行(hang)去沙打磨(mo)處理。

2、上機(ji)後确認工(gong)件擺放位(wèi)置，以及加(jia)工工藝順(shùn)序，完成較(jiào)表🔞動作

3、分(fèn)中時如需(xu)“分中棒”分(fèn)中則轉速(sù)爲501R/M，如用刀(dao)分中時轉(zhuan)速則視刀(dao)具而定，在(zài)此過程中(zhōng)還應注意(yi)必須在同(tong)一高度🔞取(qu)數，以保證(zheng)分中的準(zhǔn)度，分中結(jie)束後可用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗(yàn)

4、正式加工(gōng)前再檢查(chá)确認工件(jian)的擺放位(wei)置以及取(qu)數是否正(zhèng)确

三、CNC精密(mi)加工時注(zhu)意事項

1、在(zai)每條程序(xù)加工前，需(xū)嚴格确認(ren)所上刀具(ju)是否與程(chéng)式一緻

2、裝(zhuang)刀時須确(que)認刀具的(de)長度及選(xuan)用的夾刀(dāo)刀頭是否(fou)合适

3、在同(tóng)一工件中(zhōng)每次對刀(dāo)時需保持(chi)在同一區(qū)域，以确保(bao)刀具接刀(dāo)時的準度(du)

4、在開粗程(cheng)序中盡量(liang)用氣吹，在(zai)光刀程序(xù)中則噴油(you)

5、在光刀噴(pēn)油前需把(bǎ)機床内鋁(lü)渣清掃幹(gàn)淨以防鋁(lǚ)渣吸油

6、在(zài)CNC精密加工(gōng)自行運轉(zhuǎn)中操作人(ren)員不得離(li)開機床👈或(huo)定期查看(kàn)機床運行(hang)狀況，如需(xu)中途離開(kāi)必須指定(ding)相關人員(yuan)看查

7、在加(jia)工過程中(zhōng)如發現加(jia)工餘量過(guò)多時，則必(bì)須使用“單(dan)段”或“暫停(tíng)”把X、Y、Z數值清(qing)零後手動(dong)把其銑掉(diào)然後再搖(yáo)回“零🏃‍♂️點”讓(rang)其自行運(yùn)行

8、加工過(guo)程中如發(fa)現撞刀情(qíng)況操作人(rén)員則必須(xu)馬上停車(che)，如按“緊急(jí)停止”按鈕(niu)或“複位鍵(jiàn)”按鈕或把(ba)“進📱給速🌏率(lǜ)”調爲零等(děng)

9、在機床運(yùn)轉中禁止(zhi)開機門以(yǐ)免飛刀或(huo)飛工件

10.工(gong)件下機後(hòu)須及時清(qing)理去毛刺(cì)

11、在下班時(shí)，操作人員(yuán)必須做好(hao)及時的準(zhun)确交接，以(yǐ)确🔞保後續(xu)加工能正(zheng)常進行

12、關(guān)機前保證(zheng)刀庫在原(yuan)始位置，XYZ軸(zhou)停在居中(zhong)位置，依次(cì)關掉機床(chuang)操作面闆(pan)上的電源(yuán)和總電源(yuan)

13、碰到特大(dà)雷雨天氣(qì)時必須立(li)即切斷電(diàn)源停止工(gōng)作