數(shù)控車床加工(gōng)工作是一件(jian)要求對照高(gāo)的事業，在對(dui)🤞工件加工🌈制(zhi)造時，假如坐(zuò)标配置有一(yi)點小小的誤(wu)差💔，就會❌使産(chǎn)物報☀️廢，甚而(er)有可能會帶(dài)來平安事件(jiàn)。那麽數控車(che)床加工坐标(biao)系何如肯定(dìng)呢?
(1)數控機床(chuáng)參考點：參考(kao)點也是機床(chuang)上的一個不(bú)變🐕點，它是用(yong)機械擋塊或(huo)電氣裝置來(lai)限制刀架移(yi)動🔞的極限位(wei)置。它的重點(diǎn)作用是用來(lai)給機床坐标(biao)系一個定位(wèi)。
(2)機床坐标系(xì)：數控機床上(shàng)的坐标系選(xuǎn)用右手笛卡(ka)爾直👄角🎯坐标(biāo)🌐系。
(3)工件坐标(biāo)系：工件坐标(biāo)系是編程職(zhí)員在編程時(shi)設定的坐标(biao)系，也稱爲編(biān)程坐标系。
工(gōng)件坐标系原(yuán)點：?在進行數(shu)控編程時，首(shou)先要根據被(bei)加👅工零㊙️件♈的(de)形式特點和(he)尺寸，将零件(jian)圖上的某☀️一(yi)點設定爲編(biān)程坐标原點(diǎn)，該點稱編程(chéng)原點。從評論(lun)上将🐪，工件坐(zuò)🤟标系的原點(dian)選在工件上(shàng)任何一點都(dōu)不妨，但這可(ke)能代理啊繁(fan)瑣的計算問(wen)題，增添編程(cheng)麻煩。爲了計(ji)算簡便，簡化(hua)編程，平常是(shì)把工件坐标(biao)系的原點選(xuan)在工件的回(huí)轉中心上，詳(xiáng)細位置可研(yán)究配置在工(gong)件的左端面(mian)(或右端面)上(shàng)，盡管使編程(chéng)基準與設計(ji)基準、定位基(ji)準重合。
對刀(dao)：機床坐标系(xì)是機床僅有(yǒu)的基準，所以(yi)一定要弄了(le)🐅解程序原點(dian)在機床坐标(biao)系中的位置(zhi)，經過對刀完(wan)畢。對刀的🚶本(ben)質是肯定工(gōng)件坐标系的(de)原點在🧡機床(chuang)坐标系中僅(jǐn)有的位置。對(dui)刀是數控加(jia)工中的重點(dian)操縱和重要(yao)技能。對到的(de)準确性決策(cè)了零件的加(jia)工精度，同時(shí)，對刀效率還(hai)直接影響數(shu)控加工🏃🏻♂️效率(lü)。
換刀：當數控(kong)機床加工過(guò)程中需求換(huan)刀時，在編程(cheng)時就應研究(jiū)選擇合适的(de)換刀點。所謂(wèi)換刀點是指(zhǐ)🈲刀架轉位換(huan)刀的位置，當(dang)數控車床肯(kěn)定了工件坐(zuò)标系後，換刀(dāo)點不妨是某(mǒu)一不變點，也(ye)不妨是相對(dui)工件原點🤩任(rèn)意的一點。換(huan)刀點應設在(zài)工💛件或夾具(jù)的外部，以刀(dāo)⛷️架轉位換刀(dao)時不碰工件(jiàn)及其餘部位(wei)謂準。
