壓(yā)鑄模的運(yun)用特點:
1) 金(jin)屬液在高(gāo)壓、高速下(xia)進入模具(ju)型腔，對模(mo)具型腔的(de)表面發生(sheng)🌍劇烈的沖(chong)突和沖鋒(feng)，使模具表(biǎo)面發生腐(fu)蝕和磨損(sǔn)。
2) 金屬液在(zài)澆注過程(cheng)中未免有(yǒu)熔渣帶入(ru)，熔渣對成(cheng)形零件表(biǎo)面💔發生複(fú)雜的化學(xué)作用，鋁和(he)鐵的化合(he)物像💘尖劈(pī)相同，加速(sù)㊙️了壓✏️鑄模(mo)裂紋的造(zào)成和發展(zhǎn)。
3) 熱應力是(shi)模具成形(xíng)零件表面(miàn)發生裂紋(wén)的重點緣(yuán)故♌，在每🔴一(yi)個🌏壓鑄件(jian)制作過程(cheng)中，成形件(jiàn)表面除去(qù)受到金屬(shǔ)液的高速(su)🏃🏻、高壓沖刷(shua)外，還存在(zài)着汲取金(jin)屬在凝㊙️固(gu)過程中放(fang)出的熱量(liàng)，發生了熱(re)互換。其餘(yú)由于模具(jù)🏃♂️原料熱傳(chuán)導的關系(xi)，使成形件(jiàn)表面層溫(wēn)度急劇上(shang)升，與内部(bù)發生了很(hěn)大的溫差(cha)，從而發生(sheng)了内應力(lì)。當金❓屬液(yè)充填型腔(qiāng)時，型腔表(biǎo)層首👨❤️👨先抵(di)🌏達高溫而(ér)膨脹，而🈲内(nèi)層模🐉溫較(jiào)低，相對的(de)膨脹量小(xiao)，使表層發(fā)生壓應力(lì)。開模後，型(xing)腔表面與(yǔ)空氣接觸(chù)🧑🏾🤝🧑🏼，受到收縮(suō)空氣及塗(tú)料的激冷(leng)而發生拉(lā)應力。這種(zhǒng)交變應力(li)跟着制作(zuo)的持續而(er)增添，當超(chao)出模具原(yuan)❓料的疲勞(lao)極限時，使(shi)模具表面(mian)層發生塑(sù)性變形而(ér)♈發生裂紋(wén)。
壓鑄模工(gong)作溫度的(de)選擇原則(zé):
1) 模具溫度(du)不足，鑄件(jiàn)内部結構(gou)松散，空氣(qi)排除麻煩(fan)，難以成型(xíng)。
2) 模具溫度(du)過高，鑄件(jian)内部結構(gòu)緻密，但鑄(zhù)件易“焊”附(fù)于模腔🌍中(zhong)，粘模
不容(rong)易卸出鑄(zhù)件，同時過(guo)高的溫度(dù)會使模體(ti)自身膨脹(zhàng)，影響鑄✨件(jiàn)尺寸精度(du)。
3) 模具溫度(dù)應選擇在(zai)合适的界(jiè)線内，通常(chang)經試驗合(he)适後⛷️，恒溫(wen)管制爲好(hao)
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