數控車床加(jia)工工作是一(yī)件要求對照(zhao)高的事業，在(zài)對工🤟件加工(gōng)制造時，假如(ru)坐标配置有(you)一點小小的(de)誤差，就會使(shǐ)産物報🈚廢，甚(shen)📱而有可能會(hui)帶來平安事(shì)件。那麽數控(kòng)車床加工坐(zuo)标系何如肯(kěn)定呢?
(1)數控機(jī)床參考點：參(cān)考點也是機(jī)床上的一個(gè)不變♈點，它是(shì)用機械擋塊(kuai)或電氣裝置(zhi)來限制刀架(jià)移動的極🔞限(xian)位置。它的重(zhong)點作用是用(yòng)來給機床坐(zuo)标系一個定(dìng)位。
(2)機床坐标(biao)系：數控機床(chuáng)上的坐标系(xì)選用右手笛(di)卡爾直角坐(zuo)🈲标系。
(3)工件坐(zuo)标系：工件坐(zuò)标系是編程(cheng)職員在編程(chéng)時設定的坐(zuò)标系，也稱爲(wei)編程坐标系(xì)。
工件坐标系(xì)原點：?在進行(hang)數控編程時(shi)，首先要根據(jù)被加工零件(jian)的形式特點(dian)和尺寸，将零(ling)件圖上的某(mou)一點設定爲(wei)編程坐🐅标原(yuán)點，該點稱編(bian)程原點。從評(píng)論上将，工件(jian)坐标系的原(yuán)點選🍓在工件(jiàn)上任何一點(dian)都不妨，但這(zhe)可能代理啊(a)繁瑣的計算(suàn)問題，增添編(biān)程麻煩。爲了(le)計算簡便，簡(jiǎn)🔅化編程，平常(chang)是把工件坐(zuo)标系的原點(diǎn)選在工件的(de)回轉中心上(shang)，詳細位置可(kě)⛷️研究配置在(zài)工件的左端(duān)面(或右端面(mian))上，盡管使編(biān)程基準與設(shè)計基準、定位(wei)基準重合。
對(duì)刀：機床坐标(biao)系是機床僅(jin)有的基準，所(suǒ)以一定要弄(nong)了🤞解程序原(yuán)點在機床坐(zuò)标系中的位(wei)置，經過對刀(dāo)完畢。對⚽刀的(de)⚽本質是肯定(dìng)工件坐标系(xi)的原點在機(jī)床坐标系中(zhōng)僅有的位置(zhi)。對刀是數控(kong)加工中的重(zhong)點操縱和重(zhòng)要技能。對到(dào)的準确性決(jué)策了零件的(de)加工精度，同(tong)時，對刀效率(lǜ)還直接影🚩響(xiǎng)數控加工效(xiao)率。
換刀：當數(shù)控機床加工(gōng)過程中需求(qiú)換刀時，在編(bian)程時就應研(yán)究選擇合适(shi)的換刀點。所(suo)謂換刀點是(shi)指刀架轉位(wèi)換刀的位置(zhi)，當🏃♀️數控車床(chuáng)肯定了工件(jiàn)坐标系後，換(huàn)刀點🌈不妨是(shi)🐇某一不變點(diǎn)，也不妨是相(xiang)對工件原點(diǎn)任意的一點(diǎn)。換刀點應設(she)在工件或夾(jia)具的外部，以(yǐ)刀架轉位換(huan)刀時不碰工(gong)件及其餘部(bù)位謂準。
