鋁件加工之機(ji)械加工中怎麽防(fáng)止工件劃碰傷

      機械加工生産中(zhōng)很容易發作工件(jian)劃傷的景象，不隻(zhī)下降商品質量更(geng)甚者可能會造成(chéng)零件作廢，以下爲(wei)某公司防止工件(jiàn)劃碰傷的規則，僅(jǐn)做參閱。

　　跟着市場(chang)競争的日趨激烈(liè)，客戶對咱們的商(shang)品品🌂質請求愈來(lái)愈高，爲非常好的(de)确保商品品質，有(you)用的操控商品的(de)劃傷是咱們尋求(qiú)卓越品質，搶占市(shi)場不行🧡忽略的疑(yí)問，關于我司現狀(zhuang)，商品劃傷究其原(yuán)因有以下幾種：
　　一(yi)、原資料不良。
　　1、對供(gong)貨商嚴厲請求。
　　2、加(jia)大進料查驗力度(dù)，格外已貼好維護(hu)膜的隐藏性較✂️強(qiang)的🔴資料🙇🏻的查驗(盡(jìn)量請求供貨商貼(tie)透明維護膜)。
　　二、數(shù)控機台、刀具、沖壓(yā)模具劃傷及操作(zuò)員操作不妥🔞劃傷(shāng)。
　　1、對外表不處理，電(diàn)鍍，鋁材類等外表(biao)請求高的工件，如(ru)進🔱廠資料未貼維(wei)護膜，加工前須先(xian)貼中粘度PE維護膜(mo)，且須張貼平順。
　　2、在(zài)上料時須在兩層(ceng)闆之間墊膠墊加(jia)以防護，禁止♈直接(jiē)拖動闆材。
　　3、下料時(shí)不管料件大小，有(yǒu)必要的确做到輕(qing)拿輕放，不🐪拖不拉(la)。
　　4、擺放時選用EPE或紙(zhǐ)闆分層阻隔擺放(fang)，禁止工件間彼此(ci)觸摸㊙️。
　　5、NC下料時應留(liú)意防止機台，上下(xia)模，卸料闆劃傷闆(pan)材。
　　6、剪床剪料時爲(wei)防止料件自在落(luo)下碰傷，應在機床(chuang)後邊落料處墊膠(jiāo)墊加以維護。
　　7、沖床(chuang)加工時須調整好(hǎo)上，下模間隙及卸(xie)料體系，須使工件(jian)外表無劃傷、模具(jù)壓痕，加工過程中(zhong)，應當令🔅、常常性地(di)整理♌下模，防止鐵(tie)屑劃傷工件外表(biao)。
　　8、凡貼膜料品，在制(zhì)程過程中須抽檢(jian)外表情況，防止💘來(lái)料外表不🌈良，緻使(shǐ)批量作廢。
　　9、Laser下料時(shí)可選用未貼維護(hù)膜闆材加工，但在(zài)上料時🔆禁🛀止以拖(tuo)的辦法移動闆材(cai)，應選用多人(最少(shao)2人)擡🤟的辦🛀法上💘料(liào)，外觀不符合♋請求(qiú)要剔出。下料後應(yīng)用清洗工🏃‍♂️件外表(biao)殘屑、粉🛀塵、EPE分層阻(zu)隔擺🔞放。
　　三、折彎刀(dāo)具的壓痕及操作(zuo)員不妥操作。
　　1、折彎(wan)前移開作業區内(nei)可能刮傷或防礙(ài)加工的物件🐇。
　　2、作業(yè)時不允許将待折(she)或折好之工件以(yi)拖、拉、丢辦法取用(yòng)或擺放，的确做到(dao)不拖不拉，輕拿輕(qīng)放。
　　3、關于鋁闆折彎(wān)有裂紋景象時，可(ke)采取增大上模R角(jiao)㊙️之辦法以削減裂(lie)紋發作。
　　4、折彎模具(jù)盡可能不運用接(jiē)刀辦法，如需接刀(dao)，需調整至最好🐪平(ping)順狀況。
　　5、折彎時須(xū)以PE袋墊下膜防止(zhi)發生折痕(手摸感(gǎn)受不🤟出或🈚以⁉️樣闆(pan)比對斷定)。
　　6、擺放時(shi)禁止彼此磕碰、觸(chù)摸，寄存、周轉有必(bi)要選用維✌️護設🔞備(bèi)， 防止刮、碰傷或掉(diao)落。
　　四、焊接加工過(guò)程中的劃傷。
　　1、焊接(jiē)前有必要除掉焊(han)接區域周圍正反(fan)兩面之維❤️護📧膜⭐， 防(fang)止💚因維護膜燒焦(jiāo)導緻外表不良。
　　2、禁(jìn)止工件外表與作(zuò)業台面直觸摸摸(mo)，(接地處可另行處(chù)理)， 可㊙️用潤滑木塊(kuài)、木方、EPE等 離隔、擺放(fàng)。防止作業台面上(shàng)的鐵屑。焊渣劃傷(shāng)工件。
　　3、作業過程中(zhong)有必要輕拿輕放(fang)，不拖不拉，不得随(suí)意将工㊙️件放🏃于作(zuò)業台面、棧闆或地(di)上。
　　4、焊接處可以不(bu)打磨則盡量不打(dǎ)磨，如有必要打磨(mó)，應盡量削減打磨(mó)面積。
　　5、未焊接處應(ying)盡量防止打磨，飛(fēi)濺于這些面的焊(hàn)渣可☔用小刀輕輕(qing)刮掉。必要時得對(duì)飛濺區進行維護(hu)阻隔☔。
　　6、料件擺放時(shi)禁止彼此磕碰、觸(chu)摸，寄存、周轉有必(bi)要選用🌈維護設備(bèi)。
　　五、鉗工加工過程(cheng)中的劃傷。
　　1、鑽孔、攻(gōng)牙時應堅持鑽頭(tóu)鋒利
　　2、鑽孔、攻牙時(shi)須堅持作業台面(mian)清洗。
　　3、擺放辦法須(xū)選用分層阻隔，禁(jin)止工件彼此觸摸(mo)。
　　4、關于鋁型材工件(jiàn)，應盡量選用專用(yòng)轉運設備或用膠(jiao)框以EPE阻隔擺放。
　　六(liù)、料品轉運過程中(zhong)的傷。
　　1、送貨人員在(zài)運用手推叉車，電(diàn)梯轉運時，須用PE保(bǎo)鮮膜♉捆好後轉運(yùn)。
　　2、轉運過程中應盡(jìn)量使棧闆堅持平(ping)衡，不得使棧闆傾(qīng)斜過大♋，防‼️止料件(jian)錯動劃碰傷工件(jian)。
　　七、表處加工過程(chéng)中的劃傷。
　　1、上料前(qian)應仔細檢查工件(jiàn)，剔出不良，關于劃(hua)傷之料品應及時(shí)修✌️補。
　　2、操作時須戴(dai)手套、袖套，防止汗(hàn)漬、油污弄髒外表(biao)。
　　3、前處理在加工過(guo)程中應防止工件(jian)與工件，工件與鐵(tiě)框彼此觸摸，用PVC膠(jiāo)棒阻隔。或選用吊(diao)挂辦法加工。
　　4、下料(liao)時有必要留意脫(tuō)鈎辦法，防止劃傷(shang)工件。
　　5、制品依規則(ze)維護、包裝、擺放，不(bú)得在加工車間寄(ji)存超越❗四小時。以(yi)防車間空氣腐工(gong)件
　　八、商品拼裝過(guò)程中的劃傷。
　　1、作業(ye)時須堅持作業台(tái)面潔淨。
　　2、作業時須(xu)戴棉線手套加一(yī)次性手套、袖套，防(fáng)止汗漬、油🈚污腐蝕(shí)，弄髒外表。
　　3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不拉。
　　4、不良(liáng)品返修時有必要(yao)按良品維護辦法(fǎ)維護，防止💰二次🥵不(bú)良✍️發生。
　　九、商品貯(zhù)存運輸過程中的(de)劃傷。
　　1、依據客戶需(xū)求及旅程遠近拟(ni)定合理的包裝辦(bàn)法。
　　2、堅持庫房貯存(cun)的适宜條件(主要(yao)有氣溫，濕度)。
　　3、嚴厲(lì)掌控堆放高度，合(he)理運用堆放辦法(fa)。
　　4、交通運輸車的貨(huò)品應合理擺放，嚴(yan)密捆紮。
　　5、司機在行(hang)車過程中應平穩(wen)行車，盡量防止急(jí)刹車。
　　6、上下貨品時(shí)的當心輕放。