影(yǐng)響數控C皇后🚩高品质音乐㊙️NC加工(gōng)尺寸精度的(de)因素

一(yi)、可防止的影(ying)響數控加工(gōng)尺寸精度的(de)因素
　　1.加工工(gong)藝
　　在大部分(fen)的本質加工(gōng)偏差都是由(you)加工工藝分(fèn)歧理🏃形成🤩，在(zai)保證基本加(jia)工工藝(如銑(xi)削數控加工(gōng)的“先粗後精(jīng)、先面後孔、先(xian)大🌈面後小面(mian)”或許夾具運(yùn)用中“減少裝(zhuang)夾次數，盡管(guan)選用組合夾(jiá)具🈚”等基本加(jia)工工藝細節(jiē))的基本上，盡(jin)管減少🆚鐵屑(xie)對鋁件形成(cheng)的加工偏差(cha)，因爲鋁件很(hěn)軟，摒除的鐵(tie)屑🌍很簡易使(shǐ)鋁件形成加(jia)工偏差。譬如(ru)，在FANUC或華中加(jia)工中心中，打(dǎ)深👣孔盡管運(yun)用G83指令👈，使鐵(tie)屑不妨摒除(chú)，而不是G73指令(lìng)。
　　2.手工編程和(he)自動編程中(zhong)的數值計算(suan)
　　3.切削三因素(sù)：切削速度vc、進(jin)給量f、切削深(shen)度ap與刀具賠(péi)🏃‍♀️償
　　這方面用(yòng)簡單的話而(er)言，即是在保(bǎo)證加工品質(zhì)和刀🚶具磨損(sun)的條件下，調(diào)節參數充分(fèn)發揚刀具切(qie)削功能，使切(qiē)削效率最高(gao)，加工本錢最(zuì)低。

　　在數控車(che)床中，尚有刀(dāo)頭磨損賠償(cháng)等因素，由于(yú)本人好🧑🏾‍🤝‍🧑🏼長🏃‍♂️沒(méi)有摸過車床(chuáng)，所以不敢往(wǎng)下細講，請題(tí)主🛀🏻自行搜尋(xun)。

                                                                             

　　4.對刀，對刀不(bú)準确也是形(xing)成尺寸偏差(chà)的因素，所以(yi)🔅，盡管🔞選擇🔱好(hǎo)的尋邊器，假(jiǎ)如機床有自(zì)動對刀器那(na)就更好了
　　二(èr)、不可反抗因(yin)素：
　　1.工件加工(gong)後冷卻變形(xíng)
　　這個基本上(shang)無法防止，在(zài)加工時盡管(guan)關注冷卻液(yè)的運用✌️，和在(zai)⁉️進行在位丈(zhàng)量時，關注冷(leng)卻後的工件(jian)變形。
　　2.機床自(zì)身的安穩度(dù)
　　假如不是新(xīn)機床或許機(ji)床進過大量(liàng)的加工沒有(you)進行調試的(de)狀況下，會出(chu)現機床自身(shen)所形成的尺(chǐ)寸偏差。形成(cheng)機床自身偏(pian)🈲差有下面幾(jǐ)個因素：
　　機械(xie)方面
　　a.伺服電(dian)機與絲杠之(zhī)間松動
　　b.滾珠(zhu)絲杠軸承或(huo)螺母磨損
　　c.絲(si)杠與螺母之(zhī)間光滑不足(zú)
　　電氣方面：
　　a.伺(si)服電機障礙(ài)
　　b.光栅尺内部(bù)有污垢
　　c.伺服(fu)擴大器障礙(ai)
　　體系參數方(fāng)面可進行PMC複(fu)原，所以略去(qu)不提。