手機金(jin)屬外殼的CNC加工技(ji)術

　　手機金屬(shǔ)外殼的CNC加工 技術(shu)。在這個用戶體驗(yàn)極受看重的時代(dài)，越來越多的手機(ji)、筆記本、可穿戴設(shè)備廠商起始在外(wai)殼材質上發力。僅(jǐn)從手機界限來看(kàn)，手機外殼材質也(yě)正逐步從工程塑(sù)料向金屬過渡。

　　手(shǒu)機外殼材質演化(huà)時間出現過很多(duō)種組合方法：塑料(liào)與金屬、玻璃與金(jin)屬、全塑料、全玻璃(li)等，但終都沒有蓋(gai)過全金🧡屬材質的(de)風頭。從本質觸摸(mo)體驗上，全金屬手(shǒu)機着實在多方面(mian)占有出衆的體驗(yàn)，無論外表仍然手(shou)感上都要比其餘(yu)材質更勝一籌。

　　各廠商均推出(chu)全金屬外殼産物(wu)

　　一提全金屬，必提(ti)CNC。目前，3C産物的全金(jin)屬外殼基本都是(shi)由數控機床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工(gōng)的。CNC因其效率高、精(jīng)度高、加工品質安(ān)穩的優勢成爲3C外(wài)殼廠商的必備設(shè)備。

　　全金屬一體式(shi)CNC加工工藝早由蘋(ping)果公司始創——鋁闆(pan)由柱狀實⛱️心鋁材(cai)壓鑄而成，經周密(mi)加工先切削成爲(wei)一體式機身💔的雛(chu)😍形，跟着機身漸漸(jian)成形，機身上的鍵(jian)盤形式和各種細(xi)微構造均被銑💃🏻削(xuē)走出。此過程共包(bāo)括九道數控銑削(xuē)工藝🈲，九道工藝之(zhī)後便取得周密的(de)一體成型外殼。

　　外(wài)殼廠商從編程到(dào)取得成型物品需(xū)求始末粗加工，半(ban)☁️粗加工🔴，半精加工(gōng)，精加工等多道工(gōng)序，很多時辰全過(guò)程🙇🏻需求10個以🌈上工(gong)站才能取得成型(xing)物品，想要升高良(liang)品率，每個過程都(dōu)需求嚴格管控。

　　魅(mei)族MX5 從右向左經12道(dao)工序取得成型物(wu)品

　　一

　　CNC加工前序工(gōng)作：建模與編程

　　CNC加(jia)工起始前，首先需(xu)求建模與編程。3D建(jian)模的難度由産物(wù)結🔞構決策，結構複(fú)雜的産物建模較(jiào)難，需求編程的工(gong)序也更多、更複雜(zá)。編程囊括了加工(gōng)的工序設定、刀具(ju)選擇，轉速設定，刀(dao)具🏃🏻每次進給的間(jian)隔等等。其餘，差異(yi)産物的裝夾方法(fǎ)差異，在加工前要(yao)設㊙️計好夾具，部分(fen)結構複雜産物需(xu)求做特意的夾具(ju)🍓。

　　編程包括了悉數(shu)産物的加工工藝(yì)，後續盡管都是CNC自(zì)動化完🌐畢♈，但早期(qī)編程肯定要踐諾(nuò)經驗精彩的職員(yuan)來操🙇‍♀️縱，防止屢次(cì)試錯升高本錢。

　　二(èr)

　　重點加工工藝

　　運(yun)用高速鑽攻中心(xin)将鋁闆材精準地(dì)銑成肯定尺寸的(de)規整三維體積，籌(chou)劃進行下一道工(gong)序加工。

　　粗銑：定位(wèi)後粗銑出内腔結(jie)構、與夾具融合的(de)定位柱、銑去💔外部(bù)大部分冗餘原料(liao)。

　　銑天線槽：全金屬(shǔ)外殼的信息問題(ti)很難辦，需銑出天(tiān)線㊙️槽爲信息留出(chu)傳輸路徑，維持必(bì)要的連接點來保(bao)證機😘身強度與🔞整(zheng)體感。

　　CNC精加工：精銑(xi)内腔、外部結構、外(wài)表面、側邊等。

　　抛光(guāng):運用高速周密CNC機(jī)床進行抛光，消除(chú)刀紋，爲後續噴砂(sha)🐪做籌劃。

　　噴砂:将金(jin)屬表面處理成磨(mo)砂功效。

　　陽極處理(li):

　　一次陽極：爲手機(ji)上色，陽極氧化把(ba)鋁變成金色。同時(shí)升高表面🚩材質的(de)安穩性

　　二次陽極(ji)：機身表面造成牢(láo)固而緻密的氧化(huà)膜，耐磨性進㊙️一步(bu)加固。

　　塑料外殼成(chéng)型運用注塑工藝(yi)，隻需開模便可批(pi)量制作，良率很高(gāo)。而全金屬機身的(de)CNC加工良率則由外(wài)殼的結構複雜性(xìng)與精度要求共同(tong)決策，很難抵達♊塑(su)料外殼那樣的高(gao)良率，爲了平均高(gāo)本錢，大多制造企(qi)業在面臨價值🧑🏽‍🤝‍🧑🏻戰(zhàn)時會選擇購買大(da)量CNC設備來📱降低綜(zong)合并本，抵達制作(zuo)率的要求。