三爪電動(dòng)卡盤是大多數(shu)車床用戶的标(biao)準工件夾持裝(zhuāng)置✍️，這種卡盤具(ju)有足夠的通用(yòng)性，可應用于多(duō)種車削加工。然(rán)而，它不是所有(you)加工任務的很(hen)好夾具。彈簧夾(jia)頭是一種備用(yòng)工件夾持裝置(zhi)，與卡爪卡盤相(xiang)似，也用機械力(lì)固定需要車削(xuē)的零件。雖然彈(dàn)簧夾頭所提供(gòng)的工件尺寸範(fan)圍沒有卡爪卡(kǎ)盤的🈲寬，對于某(mou)些加工任務來(lai)說，它所提供的(de)與速度、準确度(dù)和生産力有關(guān)的優勢也許是(shi)🧡極其重要的。
何(he)種夾具的功效(xiào)更好，做決定時(shí)需要考慮幾個(ge)因素。對于❌一項(xiàng)給定的車床加(jiā)工任務，衡量選(xuǎn)用彈簧夾頭還(hái)是👅卡爪卡盤⛹🏻♀️，需(xu)要考慮以下的(de)所有因素。
主軸(zhóu)負載容量
車床(chuáng)主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸(zhou)承負載容量，如(rú)果🔴夾✏️盤和工件(jiàn)組合的重量太(tai)大，軸承有可能(néng)超負荷。對于那(nà)些存在超出限(xiàn)度的危險的加(jia)工任務，這種危(wei)險🔞性可能決定(ding)人們對工件夾(jia)具的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往比同(tóng)等的彈簧夾頭(tou)的重量大，因此(cǐ)，在需要控制重(zhong)量的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當的(de)選擇。
主軸速度(du)
彈簧夾頭往往(wǎng)是以非常高的(de)主軸速度進行(háng)車削時的較❓好(hǎo)選擇，主要有兩(liǎng)個原因：
一個原(yuan)因與卡盤的質(zhi)量有關，假定以(yǐ)相同的主軸馬(ma)力驅動卡爪卡(ka)盤和彈簧夾頭(tou)，較厚重的卡爪(zhao)卡盤需要更長(zhang)的時間來加速(su)達到所需的速(su)度，加速時間長(zhǎng)💋将延長工作周(zhōu)期，降低生産力(li)。
另一個原因與(yu)離心力有關，因(yīn)爲它随着rpm平方(fāng)值的增加而增(zēng)加，所以，在高速(sù)切削的情況下(xià)，這個數值❤️很重(zhong)要。例如，将🥰主軸(zhóu)速度加倍，離心(xin)力将爲原來的(de)🍉四倍。這🤩種力量(liang)将卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會(huì)降低夾持力。但(dàn)采用彈簧夾頭(tóu)，離心力不會造(zào)成明顯的影響(xiang)。因而，在🌈整個加(jiā)工速度範圍内(nèi)夾持力會更加(jia)穩定。
加工操作(zuò)
彈簧夾頭在零(ling)件的整個圓周(zhōu)施加夾持力，而(er)不是僅✊在☂️選定(dìng)的🌈接觸區域，因(yin)而，可獲得很好(hǎo)的同心度，這一(yī)點對于二次加(jia)工的項目尤其(qi)重要，二次加工(gong)🏃♀️需要考🔴慮與一(yi)💃次加工有關的(de)精确度，因爲彈(dan)簧夾頭的準确(que)夾持能力📞強，即(ji)使卡😍爪卡盤用(yòng)于一次加♉工時(shí)，彈簧夾頭也可(kě)用于二次加工(gong)。帶💃有空心軟卡(kǎ)爪的卡盤可達(dá)到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重(zhòng)複精☎️度，而彈簧(huáng)夾頭的典型重(zhong)🎯複精度爲💚0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了進(jin)一步提高二次(ci)💃加工精度，在安(ān)裝💃🏻過程中，還可(ke)調整彈簧👈夾頭(tou)的同心度。
工件(jiàn)尺寸
彈簧夾頭(tou)非常适合直徑(jing)小于3英寸的工(gong)件采用。彈🧑🏽🤝🧑🏻簧夾(jiá)頭對工件的長(zhǎng)度有所限制，特(te)别地，彈簧夾頭(tóu)♻️限制機床的軸(zhou)🥰向(Z軸)行程🏃♂️範圍(wéi)，因爲它的長度(dù)比卡爪卡盤🎯長(zhang)。當工件的加工(gōng)長度差不多🤩需(xū)要用到機床的(de)整個可用行程(cheng)時，大概就要采(cǎi)用卡爪卡盤了(le)🌏。
加工批量大小(xiao)
很大批量和很(hen)小批量的加工(gong)任務均适合采(cai)用彈簧夾♌頭。
在(zai)小批量和多種(zhong)任務的加工場(chang)合，彈簧夾頭的(de)優勢與産品轉(zhuan)換時間有關,标(biao)準卡爪卡盤的(de)卡爪調🤞換約需(xu)15至20分鍾⛷️，專用🛀🏻于(yú)快速更換的卡(ka)爪卡盤需要1分(fen)鍾，而快速更換(huan)彈簧夾頭的💰夾(jia)頭調換隻需要(yào)15至🌐20秒，在産品變(bian)換頻繁時，節省(sheng)的時間累計起(qǐ)來是可觀的。
當(dang)加工批量大時(shí)，可同樣累積所(suǒ)節省的與夾持(chí)有關的時間，彈(dàn)❗簧夾頭所需的(de)開合時間比卡(ka)爪卡盤的少，通(tong)過❤️減少從一💯個(gè)工件轉換至下(xia)一個工件的非(fei)切削時間，削減(jian)加工循環時間(jiān)。
工件尺寸範圍(wei)
彈簧夾頭開合(he)更快的部分原(yuán)因是它的驅動(dong)沖程較短，與卡(kǎ)爪卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适用(yong)的工件尺寸範(fan)圍更爲有限。
次(cì)主軸情況
裝有(yǒu)次主軸的車削(xue)機床經常用于(yú)各種大批量加(jia)🍉工，在這些應🐅用(yòng)中，彈簧夾頭可(ke)顯着節省加工(gōng)時間。它們可在(zài)一個工作循環(huán)中加工零件的(de)所有面，這些機(jī)床常與棒材進(jin)料器組合在一(yī)起，實現無人值(zhí)🏒守生産，連續加(jia)工工件。在這些(xie)應用中，對㊙️一個(ge)工件而言，所節(jie)省的夾盤驅動(dòng)時間可能是很(hěn)少的，但在🙇🏻整個(gè)生産過程中，每(měi)個工件節省時(shi)間與加工工件(jian)數相乘，累計起(qǐ)來㊙️所節省的時(shí)間是很可觀的(de)。
夾盤工具庫
當(dang)人們在卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tou)之間選擇一個(gè)合适🐆的😄工件夾(jia)持裝置時，考慮(lü)第三個選項也(yě)是重要♉的。在許(xu)可的情況下，保(bǎo)留兩種夾具，從(cóng)一種更換至另(ling)一種📧可能是很(hen)具成🌈本效益的(de)方案💃🏻。從卡爪卡(ka)盤換到彈簧夾(jia)頭，或反之亦然(rán)，通常不超過20分(fen)鍾。卡爪📱卡盤可(ke)保留在機床上(shang)，以處理零件範(fàn)圍不确定的情(qíng)況。但當機床😄加(jia)工大批量工件(jiàn)，或幾批尺寸一(yi)緻的零件時，采(cai)用彈簧夾頭所(suǒ)獲得的生産力(li)提高，大大超過(guo)更換夾具花🥵費(fèi)時間造成的生(sheng)産👄力損失。
實際(ji)上，彈簧夾頭的(de)速度是有彈性(xing)的，如果工件尺(chi)寸🌍是一📞緻的，彈(dàn)簧夾頭的速度(dù)會更快。如果工(gōng)件尺寸的變化(huà)大，可能需要采(cai)用卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸範圍(wéi)寬的加工🚶♀️工件(jiàn)。
材料類型
對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛(duàn)件和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤往(wang)往功♌效較好，因(yīn)爲所有這類零(líng)件具有固有的(de)直徑變化👄。另一(yī)方面🔞，冷輥軋材(cái)料零件往往具(ju)有較好的尺寸(cun)一緻性，因此，适(shi)合選用彈❗簧夾(jiá)頭。然而，缺乏一(yī)緻的直徑測量(liang)值不一定構成(cheng)采用彈簧夾頭(tou)的障礙，可提供(gòng)設計用于非圓(yuán)㊙️橫截面的夾頭(tou)，用于夾持制成(chéng)客戶所需形狀(zhuang)的模壓棒材。
