2、當切深(shēn)一定時，使(shi)用小的刀(dāo)尖圓弧半(bàn)徑無疑可(kě)以🏃♀️降低切(qiē)🏃♀️削力。特别(bié)是徑向切(qie)削力，而徑(jing)向切削力(lì)是使細🔅長(zhang)杆類刀具(ju)或工件🔆産(chan)生振動的(de)主要因索(suo)。無🏃🏻♂️論是撞(zhuang)削還是✊銑(xǐ)削。在相同(tong)的切削深(shēn)度時，刀尖(jiān)圓弧半徑(jìng)越💃大。細長(zhǎng)刀杆發生(shēng)振動的傾(qing)向越大。
4、對(dui)于細長刀(dao)杆的銳刀(dao)的鍵削，或(huo)者細長軸(zhóu)的外圓車(chē)削，使用90°主(zhǔ)偏角的刀(dāo)具有利于(yu)消振。無論(lun)是外圓車(che)刀車削細(xì)長軸，還是(shì)細☁️長刀杆(gan)的鍵刀幢(zhuàng)孔，總是90°,主(zhu)偏角的刀(dao)具㊙️産生的(de)♻️徑向切削(xue)力最🏃小。同(tóng)時刀片刃(ren)口産生的(de)軸向力最(zui)大。
6、數控銑(xǐ)床使用細(xi)長杆立銑(xi)刀銑削深(shēn)型腔時，常(chang)采用插銑(xǐ)方式。插銑(xǐ)就是刀具(jù)像鑽頭一(yi)樣軸向進(jìn)刀，當銑🌏削(xuē)深⭐的型腔(qiang)時.通常☂️長(zhǎng)杆的懸仲(zhòng)大于3倍的(de)刀杆直徑(jing).我們推薦(jian)使用軸向(xiang)進🌈刀的插(chā)銑方式。但(dàn)是立銑刀(dao)刀片刃口(kǒu)有一定寬(kuan)度的徑向(xiàng)切削刃.刀(dāo)具🤞供應商(shāng)有技術資(zī)料證明該(gai)刀其在插(chā)銑時的最(zui)大吃刀寬(kuan)度。
7、在薄壁(bì)工件的銑(xi)削加工中(zhōng)發生振動(dong)的原因完(wan)全來自于(yu)工件，這種(zhong)工件被稱(chēng)爲箱式或(huo)者碗式零(ling)件。由于振(zhèn)動來自于(yu)工🈲件本身(shēn).那麽在處(chù)理這類零(líng)件💔的銑削(xue)加工時，主(zhu)要是以改(gǎi)善工件的(de)夾持爲主(zhǔ)。
8、在内孔镗(táng)削時，刀片(pian)刃形角越(yuè)小越好。這(zhe)樣副主偏(piān)角❓很大，副(fu)刃🌈口與被(bèi)加工面的(de)顫動接觸(chu)區小，顫動(dòng)很難轉爲(wei)振動.副切(qie)削刃擠屑(xiè)的機會也(ye)小。
9、若面銑(xi)刀采用疏(shu)齒不等距(jù)銑刀，則可(ke)減小銑削(xue)振🏃動。這裏(lǐ)☀️“齒”是📐指刀(dāo)片。同樣直(zhí)徑的面銑(xǐ)刀(比如100mm)。如(ru)果它們的(de)切削三🈲要(yào)素🔴相等，那(na)麽5個刀片(piàn)的刀盤肯(ken)定比10個刀(dāo)片的刀♈盤(pán)産生的銑(xi)削力小50%。