常見高(gao)效CNC完美🔞情人国语🌈加工螺紋方法(fa)有哪幾種

　　常(chang)見高效CNC加工 螺紋(wén)方法有哪幾種？螺(luo)紋加工是CNC加工中(zhong)心相當重🔞要💋的使(shi)用之一，螺紋的加(jia)工品質和效率将(jiāng)直接影響零件的(de)加工品質及加工(gōng)中心的制作效率(lü)。跟着CNC加工中心功(gong)能的升高及切削(xuē)刀具的改進，螺紋(wen)加🚩工的方式也在(zai)不停改進，螺紋加(jia)工的精⛱️度和效率(lǜ)也在逐步升高。爲(wei)了使工藝職員可(kě)以在加工中正确(què)選擇螺紋加工方(fang)式，升高制作效率(lü)，防止品質事❤️件，現(xiàn)将在本質中CNC加工(gong)中心常用的幾種(zhǒng)螺紋加工方✨式總(zong)結如下：

　　在數控加(jia)工中螺紋常用的(de)加工方式可分爲(wei)：數控車、數控銑、攻(gōng)絲、螺紋旋風銑四(sì)種常見方式。

　　一、數控車

　　在數控(kong)車床上不妨車削(xuē)米制、英寸制、模數(shu)和徑控制四種準(zhǔn)則螺紋，無論車削(xue)哪一種螺紋，車床(chuáng)主軸與刀具之間(jiān)一㊙️定維持嚴格的(de)活動關系：即主軸(zhou)每轉一轉(即工件(jian)轉一轉)，刀具應平(ping)均地移動一個(工(gōng)件的)導程的間隔(ge)。假如在數控車床(chuáng)上加工螺紋的話(huà)，可用一張圖概括(kuo)描述，如下

　　假如要(yào)細分的話，又可分(fen)爲：徑向進刀的直(zhí)進法、輪流式進刀(dao)的🐪控制車削法、側(cè)向進刀的斜進法(fa)。

　　直進法：實用于小(xiǎo)螺距，導程小于3mm，選(xuǎn)用G32或G92

　　斜進法：不容(rong)易紮刀，不帶退刀(dao)槽首選，選用G76指令(ling)

　　控制車削法：大牙(ya)型、大螺距，導程大(dà)于5mm，宏程序

　　二、數控(kong)銑

　　螺紋銑削，在螺(luó)紋銑床上用盤形(xing)銑刀或梳形銑刀(dāo)😘進行銑削。盤形銑(xǐ)刀重點用于銑削(xue)絲杆、蝸杆等工件(jiàn)上的梯形外螺紋(wen)。梳形銑刀用于銑(xǐ)削内、由所以用外(wai)尋常螺紋和錐螺(luó)紋，多刃銑刀銑削(xuē)、其工作部❄️分的長(zhǎng)度又大于被加工(gōng)螺紋🍉的長度，故工(gōng)件隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuan)就✌️可加工完畢，制(zhi)作率很高。螺紋銑(xǐ)削的螺距精度通(tong)常能達 8~9級，表面粗(cū)糙度爲R5~0.63微米。這種(zhong)方式實用于成批(pi)制作通常精度的(de)螺紋工作或磨削(xuē)前的粗加工。經過(guò)轉❗動刀具的螺旋(xuán)坡🏃🏻‍♂️走銑來，生成螺(luó)紋，不像💁車使用的(de)平凡，可是用于獨(du)特場面時效率也(ye)是較高的。

　　三(sān)、攻絲

　　攻絲是用肯(ken)定的扭距将絲錐(zhui)旋入工件上預鑽(zuàn)的底孔中加工内(nèi)螺紋。

　　套絲是用闆(pǎn)牙在棒料(或管料(liao))工件上切出外螺(luo)紋。攻👄絲或套絲的(de)加工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的精(jing)度。加工内⭕、外螺紋(wen)的方式盡管很多(duō)，但小直徑的内螺(luo)紋隻能依靠絲錐(zhuī)加工。攻絲和套絲(sī)♻️可用手工操縱，也(ye)可用車床、鑽床、攻(gōng)絲機和套絲機。

　　四(sì)、旋風銑

　　數控旋風(fēng)銑被中華寬廣用(yòng)戶安裝數控車車(chē)床等車床上.使單(dān)頭多頭、蝸杆、絲杠(gang)、螺母等螺紋類産(chǎn)物加工效率升高(gao)12-01倍，加㊙️工精度升高(gāo)兩極，光亮度達0。8um。旋(xuán)❓風銑和數銑在加(jia)工工🌈藝方面㊙️沒啥(sha)分别，主若是刀片(pian)安裝在切削刀盤(pan)内部，繞圓柱形零(ling)件❤️轉動，在一✊次走(zou)刀中切出螺紋來(lái)，效率高!

　　重點用于(yú)手術中的螺釘、蝸(wo)輪蝸杆等獨特場(chǎng)面!

　　總結

　　唯有精确(què)選擇螺紋加工方(fāng)式和加工刀具，才(cái)能有💛用升高螺紋(wén)加工效率和品質(zhì)，升高CNC加工中心運(yùn)用效率，降低加工(gōng)本錢，每個🏃🏻數控加(jiā)工工藝職員都應(ying)熟練掌管。

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