常(chang)見高效CNC加工
螺紋(wen)方法有哪幾種？螺(luo)紋加工是CNC加工中(zhōng)心相當重要的使(shi)👅用之一，螺紋的加(jiā)工品質和效率将(jiang)直接影響零件的(de)加工🈲品質及加工(gōng)中心的制作效率(lü)。跟着CNC加工中心功(gong)能的升高及切削(xue)刀具的改進，螺紋(wén)加工的方式也在(zai)不停改進，螺紋加(jiā)工的精度和效率(lü)⭐也在逐步升😘高。爲(wei)了使工藝職員可(kě)以💃🏻在加工中正🔅确(què)選擇螺紋加工方(fang)式，升高制作效率(lü)，防止品質事💯件，現(xiàn)将在本質中CNC加工(gong)中心常用的✏️幾種(zhong)螺紋加工🏃♀️方式總(zǒng)結如下：
在數控加(jiā)工中螺紋常用的(de)加工方式可分爲(wei)：數控車、數控銑、攻(gōng)🌏絲、螺紋旋風銑四(si)種常見方式。
一、數控車
在數控(kòng)車床上不妨車削(xue)米制、英寸制、模數(shù)和徑控🈲制四種❌準(zhun)則螺紋，無論車削(xuē)哪一種螺紋，車床(chuáng)主軸與刀具之間(jian)一定維👨❤️👨持嚴格的(de)活動關系：即主軸(zhóu)每轉一轉(即工件(jiàn)轉一轉🔴)，刀具應平(ping)均地移動一個(工(gōng)🚩件的)導程♌的間隔(gé)。假如在數控車床(chuang)上加工螺紋的🐇話(hua)，可用一張圖概括(kuò)描述💁，如下
假如要(yao)細分的話，又可分(fen)爲：徑向進刀的直(zhí)進法、輪流式進刀(dāo)的控制車削法、側(ce)向進刀的斜進法(fǎ)。
直進法：實用于小(xiao)螺距，導程小于3mm，選(xuǎn)用G32或G92
斜進法：不容(rong)易紮刀，不帶退刀(dāo)槽首選，選用G76指令(ling)
控制車削法：大牙(ya)型、大螺距，導程大(dà)于5mm，宏程序
二、數控(kòng)銑
螺紋銑削，在螺(luo)紋銑床上用盤形(xíng)銑刀或梳形銑刀(dao)進行銑💁削。盤形銑(xǐ)刀重點用于銑削(xuē)絲杆、蝸杆等工件(jiàn)上的梯形外螺紋(wen)。梳形✔️銑刀用于銑(xǐ)削内、由所以用外(wài)尋常螺紋和錐螺(luó)紋，多刃❓銑刀銑🍓削(xuē)、其工作部✊分的長(zhang)度❗又大于被加工(gong)螺紋的長度，故工(gong)件隻需💋求轉動1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完畢，制(zhì)作率很高。螺紋銑(xǐ)削的螺距精度通(tōng)常能達 8~9級，表面粗(cu)糙度爲R5~0.63微米。這種(zhong)方式實用于成批(pi)制作通常精度的(de)螺紋工作或磨削(xue)前的粗加工。經過(guò)轉動刀具的螺旋(xuan)坡⁉️走🤟銑來，生成🈲螺(luo)紋，不像車使用的(de)平凡，可是用于獨(dú)特場面時效率也(yě)是較高的。
三(san)、攻絲
攻絲是用肯(kěn)定的扭距将絲錐(zhuī)旋入工件上預鑽(zuan)的底🐆孔中加工🧡内(nèi)螺紋。
套絲是用闆(pan)牙在棒料(或管料(liào))工件上切出外螺(luó)紋🚶。攻絲或套絲的(de)加工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的精(jing)度。加工内🌈、外螺💁紋(wén)的方式盡管很多(duō)，但小直徑的内螺(luo)紋隻能依靠絲錐(zhuī)加🔞工。攻絲和套絲(sī)可用手工操縱，也(ye)可用車床、鑽床💚、攻(gōng)絲機和🌈套絲機。
四(sì)、旋風銑
數控旋風(feng)銑被中華寬廣用(yong)戶安裝數控車車(chē)床等車床⭐上.使單(dān)頭多頭、蝸杆、絲杠(gang)、螺母等螺紋類産(chan)物加工效率升高(gāo)🥰12-21倍，加工精⁉️度升高(gao)兩極，光亮度達0。8um。旋(xuan)風銑和數銑在加(jiā)工工藝方面沒啥(sha)分🌂别，主若是刀片(pian)安裝在切削刀盤(pan)内部，繞圓柱形零(líng)件轉動，在一次走(zou)刀中切出螺紋來(lai)，效率高!
重點用于(yu)手術中的螺釘、蝸(wō)輪蝸杆等獨特場(chǎng)面!
總結
唯有精确(que)選擇螺紋加工方(fang)式和加工刀具，才(cai)能有用升高螺🚩紋(wén)加工效率和品質(zhì)，升高CNC加工中心運(yun)用效率，降低加工(gong)本錢，每個🐕數控加(jia)工工藝職員都應(yīng)熟練掌管。
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