作爲工程師，咱(zán)們應用咱們的(de)技能，學問和經(jīng)驗來制作好😘的(de)🌍外表和準确的(de)零件。咱們對咱(zán)們制作的産物(wu)感覺相當驕傲(ao)，咱們希望其餘(yu)人看到成型物(wu)♻️品的自負。可是(shi)👈當咱們㊙️沒有得(dé)到咱們想要的(de)後果時，咱們該(gāi)何如辦?在尺寸(cun)上，零件符合藍(lán)🔱圖規格，但表面(miàn)光亮度和整體(tǐ)外表不太夢想(xiang)?當發生這種狀(zhuàng)況時，咱們需💔求(qiu)回到基本并确(què)🔴保咱們應用咱(zán)們曉得的好的(de)👨❤️👨加工方式。
咱們(men)需求看看工件(jian)夾具之類的器(qì)材，确保它是牢(lao)固的，而且它不(bu)會在加工過程(chéng)中促成諧波問(wen)題或振動🙇🏻。咱們(men)需求确保咱們(men)📧不會應用無須(xū)要的長器材，這(zhè)些器材不☔妨簡(jian)便轉向或增添(tian)侈侈不休的契(qì)機。在高速工藝(yi)中，咱們需求确(que)保應用品⭐質平(píng)均的🙇🏻器材，該器(qì)材已根據所應(yīng)用的編程RPM進行(háng)評級。但假如上(shàng)面提到的⛹🏻♀️全部(bu)事情都很好，咱(zán)們該何如辦?
研(yan)究下面選項：
1.管(guan)制芯片：芯片疏(shū)落是發生優良(liáng)表面光亮度的(de)主要因素。管制(zhi)芯片可能是您(nin)應當研究的第(dì)一件事⁉️。假如制(zhì)作的切屑在加(jia)工過程中與工(gōng)件接觸，或許假(jia)如您正在從☔頭(tou)切削🍓切屑，則很(hěn)可能會以負面(miàn)的方式影響您(nin)的表面光亮度(dù)。研究改變你正(zheng)在應用🈲的斷屑(xiè)器風格的可能(néng)性，以協助分解(jie)芯片以便更♊好(hao)地管制。
盡管應(yīng)用空氣和冷卻(que)液都是管制排(pai)屑的好選擇，但(dàn)要關注冷卻液(yè)。在斷續切割時(shi)應防止應用冷(lěng)卻液。切削刃的(de)熱💜裂紋會發生(shēng)...由于間歇加熱(re)和切削刃的迅(xun)速冷卻......而且會(hui)造成刀片過早(zǎo)失效，或許起💚碼(mǎ)會起始影響您(nín)的🥰表面光亮度(du)，因爲太過應力(li)的🔅切削刃和失(shī)敗。
2.升高速度：應(ying)用硬質合金刀(dāo)具時越發如此(cǐ)。升高速度将确(que)保原料與刀尖(jian)接觸的時光更(geng)短......因此減少了(le)刀具上的邊緣(yuan)堆集，這可能造(zao)成表面光亮度(dù)差。增添切削刀(dāo)具☁️的前角💛也有(you)助于減少和管(guǎn)制邊緣🌈堆集。
3.應(yīng)用準确的刀尖(jiān)半徑：更大的刀(dao)尖半徑将可以(yǐ)适📱合更快的速(sù)度。插入件可以(yi)以每轉約TNR的一(yi)半進給，而且依(yi)舊發生優良的(de)後果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更多(duō)“線狀”表面光亮(liàng)度，而不是您想(xiang)要的色澤平滑(huá)表面。因此，TNR越大(da)，它不妨包含的(de)進給速度越快(kuài)，而且依舊發生(shēng)期盼的後果。然(rán)而，應用相當☁️大(dà)的TNR不妨發生顫(chàn)振 - 減少切割壓(ya)力 - 所以要留意(yi)并研究切割🌈原(yuan)料所需的速度(dù) - 應用符合您需(xu)求的TNR器材。
還值(zhi)得一提的是，應(ying)用更大的刀尖(jian)半徑意味着您(nín)一定爲完畢經(jing)過留下更多原(yuan)料。爲确保器材(cái)正常運轉💃，您一(yi)🔆定将👌TNR 等于或大(da)♍于 TNR，以便完畢器(qì)材的移除。
假如(rú)您在拐角處碰(peng)到侈侈不休，那(na)麽您可能想嘗(chang)試更小的💋TNR。永遠(yuǎn)應用小于您正(zheng)在切割的角半(bàn)徑的🔞TNR - 如此您就(jiù)不妨“造成🤩”所需(xu)💜的半徑 - 越發是(shi)在精加工器材(cai)上。這将有助于(yú)降低切割壓力(li)并📐消除顫振。
銑(xǐ)削時，嘗試應用(yòng)外圓角或球形(xing)立銑刀替代平(ping)面立☁️銑㊙️刀。擁有(you)圓角半徑的器(qì)材将使您在尖(jian)角處取得更高(gāo)的光亮度，而且(qiě)肯定有助于拉(la)長刀具壽命。
4.嘗(cháng)試刮水器插入(rù)：盡量。刮水器插(cha)入件擁有與刀(dao)尖半徑相鄰📱的(de)🌈小平坦地區。當(dang)器材沿着工件(jian)進給時，這個💁平(píng)面🌂本質上“擦拭(shì)”了光亮度，而且(qie)有助于消除更(geng)快進♈給率可💚能(neng)碰到🤟的線狀光(guāng)亮度 - 這應許應(ying)用更小的TNR來協(xie)助管制顫振。
5.增(zēng)添刀具的導程(cheng)角度。較高的鉛(qiān)角和正歪斜刀(dāo)片比💋擁有較淺(qiǎn)切削角的刀具(jù)發生更好的表(biǎo)面光亮度。例如(rú)：擁有45°切割角度(dù)的面銑刀将發(fā)生比擁有90°切削(xuē)角度的面銑刀(dao)更好的表面光(guāng)亮度。
6.消除逗留(liu)和暫停：每次器(qi)材在與零件表(biǎo)面接觸時🔴停止(zhi)移動時，全部會(hui)留下蹤迹。必要(yào)時更改過程，但(dàn)要努力确保在(zài)🌈切割過程中刀(dāo)具永不停止或(huò)猶豫不決。
