1.正(zhèng)确選擇切削(xuē)用量
關于高(gāo)效率的金屬(shu)切削加工而(er)言，被加工原(yuan)料、切削🔅器材(cái)、切削🎯條件是(shi)三大因素。這(zhe)些決策着加(jiā)工時光、刀具(jù)壽命和加工(gōng)品質。經濟有(you)用的加工方(fang)法必🤩然是正(zheng)👣确的選擇了(le)切削條件。
切(qie)削條件的三(sān)因素：切削速(sù)度、進給量和(he)切深直接‼️導(dǎo)緻㊙️刀❤️具的損(sun)傷。伴跟着切(qie)削速度的升(sheng)高，刀尖溫🏃度(du)會🍓上升，會發(fa)生機械的🌍、化(hua)學的、熱的磨(mo)損。切削速度(dù)升高刀具壽(shòu)命會減少1/2。
用戶要根據(jù)被加工的原(yuán)料、硬度、切削(xuē)形态、原料品(pǐn)❤️種、進給量🍓、切(qie)深等選擇運(yun)用的切削速(sù)度。如下表：
合(he)适的加工條(tiao)件的選定是(shi)在這些因素(su)的基本上🔞選(xuǎn)定的。有法💚則(zé)的、安穩的磨(mó)損抵達壽命(mìng)才是夢想的(de)條件。
然而，在(zai)本質功課中(zhong)，刀具壽命的(de)選擇與刀具(ju)磨損、被加工(gong)尺🍉寸轉變、表(biao)面品質、切削(xuē)噪聲、加工熱(re)量等💔相關。在(zài)肯定加⛱️工條(tiáo)件時💋，需求根(gen)據本質狀況(kuàng)進行研讨。關(guan)于不鏽鋼和(hé)耐熱合金等(děng)難加工原料(liào)而言🏃，不妨選(xuan)用冷卻劑或(huò)選用剛性好(hao)的刀刃。
2.正(zheng)确選擇刀具(ju)
2)精(jing)車時，要選精(jīng)度高、耐用度(du)好的刀具，以(yi)保證加工精(jing)度的要✊求。
3)爲(wei)減少換刀時(shi)光和簡便對(dui)刀，應盡管選(xuǎn)用機夾刀和(hé)機夾刀片。
3.正(zheng)确選擇夾具(ju)
1)盡管選用通(tōng)用夾具裝夾(jiá)工件，防止選(xuǎn)用專用夾具(ju);
2)零件定位基(ji)準重合，以減(jian)少定位偏差(cha)。
4.肯定加工路(lu)線
加工路線(xiàn)是指數控機(jī)床加工過程(cheng)中，刀具相對(duì)零‼️件的活🔞動(dong)軌迹和目标(biao)。
1)應能保證加(jia)工精度和表(biao)面粗糙要求(qiu);
2)應盡管縮小(xiǎo)加工路線，減(jiǎn)少刀具空行(háng)程時光。
目前，在數控(kong)車床還未抵(di)達普及運用(yong)的條件下，通(tōng)常應把毛坯(pi)上過多的餘(yu)量，獨特是含(han)有鍛、鑄硬皮(pi)層的餘量安(an)置在尋常車(che)床上加工。如(ru)一定用數控(kong)車床加工時(shí)，則需關注程(chéng)序的靈敏安(ān)置。
6.夾具安裝(zhuāng)要點
目前液(yè)壓卡盤和液(ye)壓夾緊油缸(gang)的連接是靠(kao)拉杆完成的(de)。液壓卡盤夾(jiá)緊要點如下(xià)：首先用搬手(shou)卸下液壓🌂油(you)缸上的螺帽(mao)✌️，卸下拉管，并(bing)從主軸後端(duān)抽出，再用搬(ban)🤩手卸下卡盤(pán)不變螺釘，能(néng)夠卸🐕下卡盤(pan)。
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