首先要按注(zhu)腳書的要求給(gei)各光滑點加油(yóu)，給液壓油箱灌(guan)入合乎要求的(de)液壓油，接通氣(qì)源，通電。各部件(jian)辭别供電或各(ge)部件依序通電(dian)試驗後，再全盤(pán)供電，觀看各部(bu)件有無報警、手(shou)動各部件觀看(kàn)是否正常，各平(ping)安💔裝置是否起(qǐ)作用，也即是使(shǐ)周密零件加工(gōng)中心的各個環(huan)節都能獨攬和(hé)行爲起來。
其次(cì)是調試。籌劃好(hǎo)各種檢測器材(cai)，如周密水平儀(yi)、準則方尺、平行(háng)方管等，精調機(jī)床的水平，使周(zhou)密零件加工機(jī)床的幾何精度(dù)抵達應許偏差(cha)的界線内，選用(yong)多點墊維持，在(zai)自♍在形态下将(jiang)床身調成水平(píng)，身調節後的安(an)穩性☁️。
三步即是(shi)用手動獨攬方(fāng)法調節機械手(shou)相關于主軸的(de)❗位置🌈，安✔️裝對照(zhào)大分量刀柄時(shi)，要進行屢次刀(dao)庫軸自動互換(huàn)，做到準确無誤(wù)，不撞擊。
四步是(shì)檢查數控體系(xi)和可編程管制(zhi)器PLC裝置的設定(dìng)🈲參數是否⛷️符合(he)随機材料中的(de)章程數據，而後(hòu)試💃驗各重點獨(dú)攬性能☂️、平安對(dui)策、常用指令的(de)實行情🔞況等。
五(wǔ)步是檢查附件(jian)的工作情況，如(ru)周密零件加工(gong)機床🙇♀️的🎯照明、冷(leng)卻、光滑、防護罩(zhao)、各種護闆等。在(zài)安裝調試完🧡成(chéng)後，進行📧各種‼️試(shì)驗，通常有：運行(hang)試驗(包含性能(néng)試驗🏃♂️、空運行試(shi)驗和連續空運(yun)行試驗)、負荷試(shì)驗、抗振試驗、對(dui)照小設定單位(wei)進給試驗、退💰回(hui)基準點試驗、機(ji)床精度檢查、刀(dāo)具🚶♀️增量切削試(shi)驗等。
