1.正确選擇切削(xuē)用量
關于高效(xiào)率的金屬切削(xue)加工而言，被加(jiā)工原料、切削器(qì)📱材、切削條件是(shì)三大因素。這些(xie)決策着加工時(shi)光、刀具壽🧑🏽🤝🧑🏻命和(hé)💋加工🙇♀️品質。經濟(ji)有用的加工方(fang)法必然是正确(què)的選擇了切削(xue)條件。
切削條件(jian)的三因素：切削(xue)速度、進給量和(hé)切深直接導緻(zhì)🥵刀具的損傷。伴(ban)跟着切削速度(du)的升高，刀尖溫(wen)度會❄️上升，會發(fa)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切(qie)削速度升高刀(dāo)具壽命會減少(shao)1/2。
用(yong)戶要根據被加(jiā)工的原料、硬度(dù)、切削形态、原料(liao)品📱種、進給量、切(qie)⚽深等選擇運用(yong)的切削速度。如(rú)下表：
合适的加(jiā)工條件的選定(dìng)是在這些因素(sù)的基本上選定(ding)✉️的。有法則的、安(an)穩的磨損抵達(dá)壽命才是夢想(xiang)的條件。
然而，在(zài)本質功課中，刀(dao)具壽命的選擇(ze)與刀具磨損🤞、被(bèi)加工尺👈寸♻️轉變(bian)、表面品質、切削(xue)噪聲、加工熱量(liàng)等⛱️相關🏃。在肯定(ding)加工條件時，需(xū)求根據本質狀(zhuàng)況進行研讨。關(guan)于不鏽🏃🏻鋼和耐(nai)🌐熱合金等難加(jia)工原料而言，不(bu)妨選用冷卻劑(ji)或選用剛性好(hao)的刀刃。
2.正确選(xuan)擇刀具
1)粗車時(shi)，要選強度高、耐(nai)用度好的刀具(jù)，以便滿足粗車(che)時大背吃刀量(liàng)、大進給量的要(yao)求。
3)爲減少換(huàn)刀時光和簡便(bian)對刀，應盡管選(xuan)用機夾刀🛀和機(jī)夾刀片。
3.正确選(xuan)擇夾具
1)盡管選(xuan)用通用夾具裝(zhuāng)夾工件，防止選(xuǎn)用專用夾具;
2)零(líng)件定位基準重(zhong)合，以減少定位(wèi)偏差。
4.肯定加工(gōng)路線
加工路線(xian)是指數控機床(chuáng)加工過程中，刀(dao)具相對零🏃♂️件的(de)活動軌迹和目(mù)标。
1)應能保證加(jia)工精度和表面(mian)粗糙要求;
2)應盡(jìn)管縮小加工路(lù)線，減少刀具空(kōng)行程時光。
目前(qián)，在數控車床還(hai)未抵達普及運(yùn)用的條件下，通(tong)常應把🧑🏾🤝🧑🏼毛坯上(shang)過多的餘量，獨(du)特是含有鍛、鑄(zhu)硬皮層的🈲餘量(liang)🧑🏾🤝🧑🏼安置在尋常車(chē)床上加工。如一(yi)定用數控車床(chuáng)加工時，則需關(guān)注程序的靈敏(mǐn)安💯置。
6.夾具安裝(zhuāng)要點
目前液壓(ya)卡盤和液壓夾(jiá)緊油缸的連接(jiē)是靠拉杆🈲完成(cheng)🐆的。液♻️壓卡盤夾(jia)緊要點如下：首(shou)先用搬手卸下(xia)🐕液壓🍓油缸上的(de)螺帽，卸下拉管(guǎn)，并從主軸後端(duan)抽出，再用搬🧡手(shou)卸下㊙️卡盤不變(bian)螺釘，能夠卸下(xià)卡盤。