2019/1/8 14:42:38 人氣（1873）
數控車床(chuang)加工 過程中的(de)注意事項。數控(kòng)車床加工的工(gong)藝與尋常車床(chuang)的加工工藝雷(léi)同，但由于數控(kòng)是一次裝夾，連(lian)續自動加工完(wan)畢全部車削工(gōng)序，因此應關注(zhu)下面🔞幾個方面(mian)。
1.正确選擇切削(xue)用量
關于高效(xiào)率的金屬切削(xue)加工而言，被加(jiā)工原料、切🔞削器(qì)材、切削條件是(shi)三大因素。這些(xie)決策着加工時(shi)光、刀具壽命和(hé)加工品質。經濟(jì)有用的加工方(fang)法必🔴然是正确(què)的選🔱擇了切🐅削(xuē)條件。
切削條件(jian)的三因素：切削(xue)速度、進給量和(he)切深直接導📱緻(zhi)刀具🧑🏾🤝🧑🏼的損傷。伴(ban)跟着切削速度(dù)的升高，刀尖溫(wēn)度會上升，會發(fa)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切(qiē)削速💚度升高🌂刀(dāo)具壽命會減少(shǎo)1/2。
用(yong)戶要根據被加(jiā)工的原料、硬度(dù)、切削形态、原料(liào)品種🐆、進給量、切(qiē)深等選擇運用(yòng)的切削速度。如(rú)下表：
合适的加(jiā)工條件的選定(dìng)是在這些因素(sù)的基本上選🏃🏻♂️定(ding)🈲的。有法則的、安(ān)穩的磨損抵達(dá)壽命才是夢想(xiǎng)的條件。
然而，在(zai)本質功課中，刀(dao)具壽命的選擇(ze)與刀具磨損☔、被(bèi)加工尺㊙️寸⚽轉變(biàn)、表面品質、切削(xuē)噪聲、加工熱量(liàng)等相關。在肯定(ding)加工條件時，需(xū)求根據本質狀(zhuang)況進行研讨。關(guān)于不鏽鋼和耐(nai)熱合金等難加(jia)工原料而言🔴，不(bú)妨選用冷卻劑(jì)或選用剛性好(hao)的刀刃💜。
2.正确選(xuǎn)擇刀具
1)粗車時(shí)，要選強度高、耐(nài)用度好的刀具(jù)，以便滿足粗車(che)時大🧑🏽🤝🧑🏻背吃刀量(liang)、大進給量的要(yao)求。
2)精車時，要選(xuan)精度高、耐用度(du)好的刀具，以保(bǎo)證加工精度👉的(de)要求❤️。
3)爲減少換(huàn)刀時光和簡便(bian)對刀，應盡管選(xuan)用機夾刀和機(ji)夾刀片。
3.正确選(xuǎn)擇夾具
1)盡管選(xuǎn)用通用夾具裝(zhuang)夾工件，防止選(xuǎn)用專用夾具;
4.肯定加工(gong)路線
加工路線(xian)是指數控機床(chuáng)加工過程中，刀(dao)具相對零件🈲的(de)活動軌迹和目(mu)标。
1)應能保證加(jiā)工精度和表面(miàn)粗糙要求;
2)應盡(jìn)管縮小加工路(lu)線，減少刀具空(kong)行程時光。
5.加工(gong)路線與加工餘(yu)量的相關
目前(qian)，在數控車床還(hái)未抵達普及運(yùn)用的條件下，通(tōng)常應把毛坯上(shang)過多的餘量，獨(dú)特是含有鍛、鑄(zhù)硬皮🌏層的🤟餘量(liang)安置在尋常車(chē)床上加工。如一(yi)定用數控❤️車床(chuang)加工時，則需關(guan)注程序的靈敏(mǐn)安👨❤️👨置。
6.夾具安裝(zhuang)要點
目前液壓(yā)卡盤和液壓夾(jia)緊油缸的連接(jie)是靠拉杆完成(chéng)的。液壓💯卡盤夾(jiá)緊要點如下：首(shou)先用搬手卸下(xià)液壓油缸上的(de)螺帽，卸下拉管(guan)，并從主軸後端(duan)抽出✉️，再用搬手(shǒu)卸下🐕卡盤不變(bian)螺釘，能夠卸下(xià)卡盤。
刀具上的(de)修光刃指的是(shi)在刀具刀刃後(hou)邊副偏角目🐆标(biāo)磨出的一小段(duàn)與刀尖平行的(de)刀刃重點用于(yu)💋刀刃♊切削後進(jin)行一🏃♀️次二次切(qiē)削相等于精加(jiā)工過程去向毛(máo)刺等創痕目标(biāo)是升高工件的(de)表面粗糙度多(duō)使用于進行精(jīng)加工的刀具上(shang)。