數(shù)控車床(chuang)是一種(zhǒng)高精度(du)、高效率(lǜ)的自動(dong)化機床(chuang)，使用數(shu)控車床(chuang)可以提(ti)高加工(gong)效益，創(chuàng)造更多(duo)的價值(zhi)，數控車(che)床的出(chū)現使企(qǐ)業擺脫(tuō)了那落(luo)後的加(jiā)工技術(shu)，數控車(che)床加工(gōng)的工藝(yi)與普通(tong)車床的(de)加工工(gong)藝類似(si)，但由于(yu)數控車(chē)🏒床是一(yī)次🐪裝夾(jia)，連續自(zì)動加工(gong)完成所(suǒ)有車削(xuē)工序，因(yin)而應注(zhu)意以下(xià)幾個方(fāng)面。
合理(lǐ)選擇切(qiē)削用量(liang)
對于高(gāo)效率的(de)金屬切(qiē)削加工(gōng)來說，被(bèi)加工材(cai)料、切☁️削(xuē)🌂工具、切(qie)削條件(jian)是三大(dà)要素。這(zhè)些決定(dìng)着加工(gōng)時間、刀(dao)具壽命(mìng)和加工(gōng)質量。經(jīng)濟有效(xiao)的加工(gong)方式必(bi)然是合(he)理的選(xuan)擇了切(qiē)🔞削條件(jian)。
切削條(tiáo)件的三(sān)要素：切(qiē)削速度(du)、進給量(liang)和切深(shēn)直接引(yin)起刀⭕具(jù)的損傷(shang)。伴随着(zhe)切削速(sù)度的提(ti)高，刀尖(jiān)溫度會(huì)❌上升，會(huì)産💔生機(jī)械的、化(hua)學的、熱(re)的磨損(sǔn)。切削速(su)度提高(gao)20%，刀具壽(shou)命會減(jian)✔️少1/2。
進給(gei)條件與(yu)刀具後(hòu)面磨損(sǔn)關系在(zài)極小的(de)範圍内(nei)産🌈生。但(dàn)進給✏️量(liàng)大，切削(xue)溫度上(shàng)升，後面(mian)磨損大(dà)。它比👈切(qiē)削速度(dù)對刀具(ju)的影響(xiang)小。切深(shen)對刀具(jù)的影響(xiang)雖然沒(méi)有切削(xuē)速度和(hé)進給量(liang)大，但在(zai)微小切(qiē)深切削(xuē)時，被切(qiē)削⛷️材料(liao)産生硬(yìng)化層，同(tóng)樣會影(yǐng)響刀具(ju)的壽命(mìng)。
用戶要(yào)根據被(bèi)加工的(de)材料、硬(yìng)度、切削(xuē)狀态、材(cai)料種⛱️類(lei)、進給量(liang)、切深等(děng)選擇使(shi)用的切(qiē)削速度(du)。
最适合(he)的加工(gōng)條件的(de)選定是(shì)在這些(xie)因素的(de)基礎上(shàng)🍉選定的(de)。有規則(ze)的、穩定(ding)的磨損(sǔn)達到壽(shòu)命才是(shì)理🏒想的(de)條件。
然(ran)而，在實(shi)際作業(yè)中，刀具(ju)壽命的(de)選擇與(yǔ)刀具磨(mo)損、被加(jiā)📐工尺寸(cùn)🤟變化、表(biǎo)面質量(liang)、切削噪(zao)聲、加工(gong)熱量等(děng)有關。在(zài)确定加(jiā)工條件(jian)時‼️，需要(yào)根據實(shi)際情況(kuang)進行研(yán)究。對于(yu)不鏽鋼(gāng)和耐💞熱(re)合金等(deng)難加工(gong)材料來(lái)說，可以(yi)采用冷(leng)卻劑或(huo)選用剛(gang)性好的(de)刀刃。
