運用器材(cai)的根本目标(biao)是升高産物(wu)部件的制作(zuo)率，完成更好(hǎo)🌂的經濟效益(yì)，同時确保産(chan)物部件的安(an)穩性并🛀滿足(zu)技藝要求🧡。因(yin)此，設計器材(cái)配件不僅是(shi)技藝問題‼️，也(yě)是經濟問題(ti)。在設計配件(jian)時，有必要進(jìn)行必要的技(ji)藝和經濟分(fèn)析，以使設計(ji)的配件取得(de)更📧好的經濟(ji)效益。
了解産(chan)物部件的技(jì)藝要求
接管(guan)書設計使命(mìng)後，籌劃必要(yào)的原料來設(shè)計附件，包含(hán)片🐅和技藝要(yào)求、流程規範(fan)的設計圖紙(zhi)和畫圖、過程(cheng)關聯🏃♂️的加工(gōng)設✏️備和其餘(yú)信息。了解産(chan)物零件、尺寸(cùn)精度衙役、模(mó)式和其餘技(jì)藝要求，又找(zhao)零件的重點(diǎn)和重要的尺(chǐ)寸(大小一定(dìng)保證)的基本(běn)結構之後，就(jiu)基本上肯定(dìng)配件的設計(ji)。
一些重要的(de)配件設計打(dǎ)算應當在肯(ken)定之前進行(háng)商議和完全(quan)🍓修正。始末這(zhe)種方法，它是(shi)一種更好的(de)設計處理👈計(jì)劃，可确保器(qì)🛀🏻材的設計可(ke)以适合制作(zuò)打算的🌏要求(qiu)。
肯定附件中(zhong)的定位參考(kǎo)
關于每一組(zu)的器材，重點(diǎn)件和重要的(de)部分的大小(xiao)一定😘被用作(zuò)在附件中的(de)定位片(設計(jì)位置)，和夢想(xiǎng)的設計(精💘度(du)設計)定位一(yi)定被肯定，以(yi)肯定所述參(can)💛考重點🐕定位(wèi)(第一參考點(dian))。)和輔🧑🏾🤝🧑🏼助定位(wei)🌈參考點(第二(èr)參考點)。
原則(zé)上，第一個參(can)考點一定與(yǔ)設計一概。假(jiǎ)如不能保證(zhèng)，不妨✂️始末計(ji)算将設計基(ji)準轉換爲過(guò)程基準，但一(yī)定保證設計(ji)基準要🐕求。
選(xuǎn)擇定位參考(kǎo)一定有兩個(ge)條件：
一定選(xuan)擇過程參考(kao)作爲定位參(cān)考，不妨完成(chéng)參考匹🐕配，參(cān)考🍓匹配不妨(fáng)減少定位偏(pian)差;
因此應選(xuǎn)擇的定位基(jī)準平均不僅(jin)保證了部件(jiàn)的🔞品質，升☎️高(gāo)加工效率，而(ér)且(平常運用(yòng)參考孔與定(dìng)位軸)簡化附(fù)件的結構。
例(li)如，設計器材(cái)夾具時，設計(ji)者器材一定(ding)先看看定位(wèi)基🏃♀️準始末選(xuan)擇定位參考(kao)圖紙設計，而(ér)後看到的定(dìng)位基準🏃加工(gōng)加工被肯定(dìng)(依然肯定過(guò)程的規範)。假(jiǎ)如定🤟位參考(kao)☁️點是一概的(de)。假如它們不(bú)一概，則設🌏計(ji)的基本成爲(wèi)始末計算的(de)過程的參考(kao)點，但一定保(bǎo)證設計參考(kao)點的要求。
當(dang)設計的組件(jiàn)定位，基本的(de)技藝要求是(shì)：精度好、耐磨(mo)性好、擁有充(chong)足的強度和(he)剛度、處理實(shi)力好、簡易拆(chāi)卸等特點。例(lì)如，用于組📧裝(zhuang)部件的焊接(jie)裝置的定位(wei)部分的選擇(zé)一定根據要(yao)求處于定🛀位(wèi)銷的定位模(mó)式;定位💞銷和(hé)工件的參考(kao)孔之間一定(ding)有肯定的空(kong)間，尺寸取決(jue)于工件孔的(de)精度，不能是(shi)人工的。定位(wei)銷的衙役銷(xiao)緊固;而銷選(xuan)擇的定位45#鋼(gāng)和合🏃♀️金鋼🔞的(de)Cr12一定始末淬(cuì)火和回火和(he)熱處理冷卻(que)的熱處理爲(wèi)擁有充足的(de)強度💃🏻和剛度(du)，以改良耐磨(mo)💯損性，拉長運(yùn)用壽命
器材(cai)的結構設計(jì)和2-3個部件的(de)設計
一旦将(jiāng)這些部件安(an)放在器材中(zhong)，它們平常被(bèi)緊固，使得部(bù)件維持在被(bei)處理的過程(chéng)中而不會被(bei)破損。在加工(gong)過程中，工件(jian)會發⚽生、位移(yi)的變形和振(zhèn)動，這将影響(xiang)工件的加工(gōng)品質。
因此，部(bu)件的緊固也(ye)是保證加工(gōng)精度的相當(dang)重要✍️的問題(ti)。爲了🏒取得優(yōu)良的加工功(gōng)效，需求在加(jia)工精度界㊙️線(xian)内的、處管制(zhi)加工時間零(ling)件的位移和(he)振動。因此，附(fù)件的緊🏃♂️固問(wèn)題的處理偶(ou)爾比定位設(she)計更麻煩，而(er)且該問題不(bú)該該被忽略(lue)。
夾緊組織的(de)設計和肯定(ding)
選擇的連接(jiē)點，并肯定後(hou)，将夾緊力進(jìn)行設計和夾(jiá)緊組織的判(pan)定和維持特(te)定連接點由(you)特定組織所(suo)施加的力。平(píng)常，器件🚩始末(mo)鉗位體系鉗(qián)位，該鉗位體(ti)💚系由、電源的(de)、傳輸機制構(gòu)成。
所述夾緊(jǐn)組織是指可(ke)以實行維持(chi)點選定部件(jiàn)夾緊以⭐肯👣定(ding)🌈的夾持力的(de)性能的完好(hao)結構，而且重(zhòng)點包含用于(yú)施加力是一(yī)個闆、壓力和(hé)組織與組件(jiàn)相💃🏻關。
夾緊力(li)的使用機制(zhì)可選用浮動(dòng)結構和自鎖(suǒ)鏈路、、，擁有下(xià)面四種模式(shi)：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織(zhi)：結構簡單，制(zhì)造簡便，夾緊(jǐn)🔅界線寬，自鎖(suo)性能好，已得(de)到平凡使用(yòng);
歪斜力施加(jiā)組織：實用于(yu)大夾緊力和(hé)小行程，重點(diǎn)🤩基♉于🧑🏽🤝🧑🏻氣動和(hé)液壓動力;
偏(pian)心力施加組(zu)織：結構簡單(dan)，行爲快，但壓(ya)力小，重點用(yong)于小零件的(de)配件;
搭鈕推(tui)動組織：結構(gòu)簡單，力比大(dà)，用于氣動夾(jia)具，降低氣缸(gang)或氣室的強(qiáng)度，并得到了(le)平凡的使用(yong)。
經濟周密，配(pèi)件共同合作(zuò)
運用附件的(de)重點目标是(shi)保證作品的(de)品質。詳細地(di)，當運用附件(jiàn)時，一定保證(zhèng)部件的尺寸(cùn)(形式)和位置(zhi)💁精度的準确(què)性。零件的加(jiā)工偏差完全(quán)反映了過程(chéng)體系的偏差(cha)，附件偏差是(shi)加工偏差的(de)重點偏差分(fèn)📧量。設備差錯(cuo)分爲兩部分(fèn)：靜止差錯和(he)動态差錯，當(dang)🐪中靜止差錯(cuò)代表一個重(zhong)🔆要的比例。
