數控機(ji)床的組成與工(gong)作步驟是什麽(me)？

1.數控機床(chuang)的組成

數控機(ji)床由程序、輸人(rén)/輸出裝置、CNC單元(yuan)、伺服系統、位置(zhi)反饋系統、機床(chuáng)本體組成，下面(mian)來簡單介紹一(yi)下📞。

(1)CNC單元

CNC單元是(shì)數控機床的核(he)心，CNC單元由信息(xī)的輸入、處理和(he)輸出三個部分(fèn)組成。

CNC單元接受(shòu)數字化信息，經(jing)過數控裝置的(de)控制軟件和邏(luo)輯電🍉路進行譯(yi)碼、插補、邏輯處(chù)理後，将各種指(zhǐ)令信息輸出給(gěi)伺服系統，伺服(fu)系統驅動執行(hang)部件作進給運(yun)動。其它的還有(you)主運動部件的(de)變速、換向和啓(qǐ)停信号；選擇和(hé)交換刀具的刀(dao)具指令信号，冷(lěng)卻、潤滑的啓停(ting)、工件和機床部(bù)件松開、夾緊、分(fen)度台👅轉位等輔(fǔ)助指令信号等(deng)。

(2)伺服系統

由驅(qu)動器、驅動電機(jī)組成，并與機床(chuang)上的執行部件(jiàn)✂️和🤟機💁械❓傳♻️動⭕部(bu)件組成數控機(ji)床的進給系統(tǒng)。它的作用🈚是把(ba)來自🔆數控裝置(zhì)的脈沖信号轉(zhuan)換成機床移動(dong)部件的運動。對(duì)于步進電機來(lai)說，每一個脈沖(chong)信号使電機轉(zhuan)過一🈲個角度，進(jìn)🍉而帶動機床移(yí)動部件移動一(yi)個微小距離。每(mei)個進給運動的(de)執行部件都有(yǒu)相應的伺服驅(qū)動系統，整‼️個機(ji)床的性能主要(yào)取決于伺服系(xi)統。

(3)位置反饋系(xì)統

伺服電動機(ji)的轉角位移的(de)反饋、數控機床(chuang)執行機構(工作(zuò)台)的位移反饋(kuì)。包括光栅、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁栅等。

反(fǎn)饋裝置把檢測(ce)結果轉化爲電(diàn)信号反饋給數(shu)控裝置✍️，通過比(bi)👨‍❤️‍👨較，計算實際位(wèi)置與指令位置(zhì)之間的偏差，并(bìng)發🔆出偏差指令(ling)控制執行部件(jiàn)的進給運動✨。

(4)機(jī)床的機械部件(jiàn)
對于加工中心(xīn)類的數控機床(chuang)，還有存放刀具(jù)的刀庫⁉️、交換刀(dao)具的機械手等(děng)部件，數控機床(chuang)機械部件的組(zǔ)成與普通機床(chuang)相似，但傳動結(jié)構要求更爲簡(jian)單，在精⭐度、剛度(dù)、抗震性等方面(miàn)要求更高，而且(qiě)其傳💛動和變速(sù)系統更便于實(shi)現自動化擴展(zhan)。

2.數控機床的工(gong)作步驟

在數控(kong)機床上加工零(ling)件要經過以下(xia)的步驟，爲：

(1)準備(bei)階段

根據加工(gōng)零件的圖紙，确(que)定有關加工數(shù)據(刀具軌📱迹坐(zuò)标點👌、加工的切(qie)削用量、刀具尺(chi)寸信息等)，根據(jù)工藝方案、選用(yòng)的夾具、刀具的(de)類型等選擇有(you)關其🔞他輔助信(xìn)息。

(2)編程階段

根(gen)據加工工藝信(xìn)息，用機床數控(kong)系統能識别的(de)語言編寫數控(kòng)加工程序(對加(jiā)工工藝過程的(de)描述)，并填寫程(chéng)序單。

(3)準備信息(xī)載體

根據已編(biān)好的程序單，将(jiang)程序存放在信(xìn)息載體(穿👉孔🐆帶(dai)、磁帶、磁盤等)上(shàng)，通過信息載體(ti)将全部加工信(xin)息傳給數控系(xì)統。若數控加工(gong)機床與計算機(ji)聯網時，可直接(jiē)将信息載入數(shu)控系統。

(4)加工階(jiē)段
當執行程序(xu)時，機床數控系(xi)統将加工程序(xu)語句譯碼、運🔞算(suàn)，轉💃換成驅動各(ge)運動部件的動(dòng)作指令，在系♈統(tǒng)的統一協調下(xià)驅⛹🏻‍♀️動各運動部(bù)件的适時運動(dong)，自動完成對工(gōng)件的加工🏃🏻‍♂️。