鋁(lü)件沖壓時的(de)注意事項

　　1.關于不(bú)影響工程數(shù)的狀況下沖(chòng)孔盡管排在(zài)後邊工👅程沖(chòng)孔,甚而關于(yú)沖孔數目較(jiao)多的産物可(kě)研究多做一(yī)個工程也要(yao)❤️将沖孔排在(zài)後邊沖.

　　2.鋁料(liao)較軟且模具(jù)較簡易堵料(liào),故在設計模(mo)具放間隙時(shí)宜✔️放雙💋邊料(liao)厚10%的間隙,刀(dāo)口直深位以(yǐ)2MM較爲合适,錐(zhuī)度以0.8-1°爲合适(shì).

　　3.折彎成型時(shí),因鋁料在折(she)彎時簡易發(fā)生鋁屑,會形(xing)成點傷﹑壓痕(hén),鋁原材需貼(tiē)PE膜,在滾輪及(ji)電鍍的狀況(kuang)下,成型塊以(yi)抛光鍍硬鉻(gè)爲佳.

　　4.關于需(xū)陽極後加工(gōng)的五金沖壓(yā)件,如有壓平(píng)﹑推平工序180°,産(chǎn)❄️物不可完全(quan)壓合,完全壓(ya)合會發生吐(tǔ)酸現象,需💯留(liú)0.2-0.3MM的縫,以便酸(suān)液順當趕緊(jǐn)流出,故在此(ci)工序上須做(zuò)限位塊并标(biao)定模高于⚽模(mo)具上.

　　5.因鋁料(liào)較脆,簡易開(kāi)裂,獨特是在(zài)反折邊的狀(zhuàng)況下,故盡管(guan)不要做壓線(xian),縱使要做,也(yě)要将壓線做(zuò)寬一👌點,打淺(qian)一點.

　　6.全部鋁(lü)件刀口都要(yào)求用慢走絲(sī)線割,以防毛(máo)刺及落料不(bú)順現🌍象,鋁件(jiàn)簡易發生高(gāo)溫,故沖子硬(yìng)度要求60°以上(shang),起碼用💃SKD11材質(zhì)以上🌍,不可有(you)D2等差質沖子(zǐ)