爲(wèi)大家介(jiè)紹的是(shì)CNC加工注(zhù)意事項(xiang):
1 刀點的(de)選擇,編(bian)寫刀路(lu)時,可在(zài)指定的(de)任意高(gāo)度和位(wei)置下刀(dao),第一刀(dao)剛開始(shi)加工時(shi),吃刀 量(liàng)往往比(bǐ)較🏃🏻大,容(rong)易引起(qǐ)斷刀、彈(dan)刀,這時(shi)可以将(jiāng)下刀位(wèi)開粗或(huo)且第一(yī)層下刀(dao) 走空刀(dao)🏒,盡量在(zai)料外邊(biān)下刀,此(ci)問題一(yi)定要引(yin)起注意(yì)。
2 搶刀、彈(dan)刀、掉刀(dāo),進刀量(liang)大,刀具(ju)裝夾長(zhǎng)度過長(zhang),刀具直(zhí)徑小時(shí)常🚩發生(sheng)此類現(xian)象,拐角(jiao)半徑和(he)刀具半(ban)徑相同(tóng)的位置(zhì)加工時(shí)易出現(xian)外形尺(chǐ)寸不準(zhǔn)确的情(qíng)況,稱爲(wei)🔱 搶刀------可(kě)以用直(zhi)徑小一(yi)點的刀(dao)分層清(qīng)角,再換(huàn)大的刀(dāo)光側面(miàn)解決。深(shen)度 較低(dī)大時,可(ke)分層加(jia)工。
3 過切(qie)檢查,過(guo)切是經(jing)常出現(xiàn)的問題(tí),要特别(bié)重視。解(jie)🐇決的方(fāng)🌍法💃,是将(jiang)刀路模(mo)拟一遍(bian),在各種(zhǒng)方位視(shì)角反複(fú)檢💃🏻查,沒(mei)有檢查(chá)的刀路(lu)不允許(xǔ)上機加(jiā)工。外形(xing)銑削時(shí),下刀點(dian)選擇不(bu)當會出(chu)現過切(qiē),可以改(gǎi)變下刀(dāo)點加以(yi)避免。
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