三爪電動卡(ka)盤是大多數車(che)床用戶的标準(zhun)工件夾持裝置(zhì)，這種卡盤具有(yǒu)足夠的通用性(xing)，可應用于多🔞種(zhǒng)車削加工。然😍而(ér)，它不是所有加(jia)工任務的很好(hao)夾具。彈簧夾頭(tóu)是一種備用工(gong)件夾持裝置，與(yu)卡爪卡盤相似(sì)，也用機械力固(gù)定需要♊車削的(de)零件。雖然彈簧(huang)夾頭所提供的(de)工件尺⭕寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤(pan)的寬，對于某些(xie)加工任務來說(shuō)，它所提供的與(yǔ)速度、準确度和(he)生産力有關的(de)優勢也許是✂️極(ji)其重要的。
何種(zhong)夾具的功效更(gèng)好，做決定時需(xū)要考慮幾個因(yīn)素。對于一項給(gěi)定的車床加工(gong)任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭還是(shi)❄️卡爪卡盤，需要(yao)考慮以下的所(suǒ)有因素。
主軸負(fù)載容量
車床主(zhu)軸的較大允許(xǔ)重量基于軸承(cheng)負載容量，如果(guo)夾盤和工件組(zu)合的重量太大(dà)，軸承有可能超(chāo)負荷。對于那些(xie)存🏃♂️在超出限度(du)的危險的加工(gong)任務，這種危險(xiǎn)🌍性可能🏃🏻♂️決定人(rén)們對工件夾具(jù)的選擇，卡爪🈲卡(ka)盤往往比同等(děng)的❓彈簧夾頭的(de)重量大🔆，因此，在(zài)需要控制重量(liang)的場合，彈簧夾(jia)頭是恰當的選(xuan)擇。
主軸速度
彈(dan)簧夾頭往往是(shì)以非常高的主(zhǔ)軸速度進行車(chē)削時的較🌈好♋選(xuan)擇，主要有兩個(ge)原因：
一個原因(yin)與卡盤的質量(liang)有關，假定以相(xiang)同的主軸馬🥵力(li)驅動卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較(jiao)厚重的卡爪卡(kǎ)盤需😄要更長的(de)時間來加速達(dá)到所需的速度(du)，加速時間長将(jiāng)延長🎯工作周期(qī)，降低生産力。
另(lìng)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值(zhí)的🧑🏽🤝🧑🏻增💃加而增🐇加(jia)，所以，在高速切(qiē)削的情況下，這(zhe)個數值很重🙇♀️要(yao)。例如，将主軸速(sù)度加倍，離心力(li)将爲原來的四(sì)倍。這種力量将(jiang)卡盤卡爪拉離(li)中心，往往會降(jiang)低夾持力。但采(cǎi)用彈簧夾頭，離(lí)心力不會造成(cheng)明顯的影響。因(yīn)而，在♍整個加工(gong)速🏃🏻♂️度範圍内夾(jiá)☂️持力會更加穩(wěn)定。
加工操作
彈(dàn)簧夾頭在零件(jian)的整個圓周施(shi)加夾持力，而不(bu)是僅⭐在選定的(de)接觸區域，因而(ér)，可獲得很好的(de)同心度，這一🧑🏾🤝🧑🏼點(dian)對于二次加工(gōng)的🏃🏻♂️項目尤其重(zhong)要，二次加工需(xū)要考慮與一次(cì)加工有關的精(jing)确度📞，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确夾(jia)持能力強，即使(shǐ)卡爪卡盤用于(yú)一次加🌈工時，彈(dan)簧夾頭也可用(yong)于二次加工。帶(dai)🚩有空心軟卡🤩爪(zhao)的卡盤可達到(dào)0.0006至0.0012 英寸範圍内(nei)的TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧夾(jia)頭的典型重複(fu)精度爲0.0005英寸TIR或(huò)更好，爲了進一(yī)步提高二次👄加(jia)工精度，在安裝(zhuang)過程中，還可調(diào)整彈簧夾頭的(de)同心🍉度。
工件尺(chǐ)寸
彈簧夾頭非(fei)常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件(jiàn)采用。彈簧夾頭(tou)對⭐工件的長度(dù)有所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭限(xian)制機床的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍，因(yin)爲它的長度比(bi)卡爪卡盤長。當(dāng)工件的加🌍工長(zhang)度差不多需要(yào)用到機床的整(zheng)個可用行程時(shí)，大概就👣要采用(yong)卡爪卡盤了。
加(jia)工批量大小
很(hěn)大批量和很小(xiao)批量的加工任(rèn)務均适合采用(yong)彈簧夾頭。
在小(xiǎo)批量和多種任(ren)務的加工場合(hé)，彈簧夾頭的優(yōu)勢與産品轉🔞換(huàn)時間有關,标準(zhǔn)卡爪卡盤的卡(ka)爪調換約需15至(zhì)20分鍾，專用于快(kuai)☀️速更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分鍾(zhong)，而快速更換彈(dan)簧夾頭的夾頭(tóu)調換隻需要15至(zhì)20秒，在産品變換(huàn)頻繁時，節省的(de)時間累計起來(lai)是可🙇🏻觀的。
當加(jia)工批量大時，可(kě)同樣累積所節(jie)省的與夾持有(yǒu)關的🔞時間，彈簧(huang)夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪(zhao)卡盤的少，通過(guo)減少從一個工(gong)件轉換至下一(yi)個工件的非切(qiē)削💯時間，削減加(jia)工循環時間。
工(gong)件尺寸範圍
彈(dan)簧夾頭開合更(gèng)快的部分原因(yīn)是它的驅動沖(chòng)程🚶♀️較🔞短，與卡爪(zhao)卡盤相比，彈簧(huang)夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍(wei)更爲有限。
次主(zhu)軸情況
裝有次(ci)主軸的車削機(ji)床經常用于各(gè)種大批量加工(gōng)㊙️，在這些應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工時(shi)間🔞。它們可在一(yī)個工作😘循環中(zhōng)加工零件的所(suǒ)有面，這些機床(chuang)常與棒材進料(liao)器組合在一起(qi)，實現無人值守(shou)生産，連續加工(gong)工件。在這些應(ying)用中，對一個工(gong)件✏️而言，所節省(sheng)的夾盤驅動時(shí)間可能是很少(shǎo)的，但在🔴整個生(shēng)産過程中，每個(ge)工件節省時間(jian)與加工工件數(shù)相乘，累✉️計起來(lái)所節省的時間(jiān)是很可觀的。
夾(jiá)盤工具庫
當人(ren)們在卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭之(zhi)間選擇一個合(hé)适的工💜件夾♋持(chi)裝置時，考慮第(dì)三個選項也是(shì)重要的。在許可(ke)的情況下，保留(liú)兩種夾具，從一(yī)種更換至另一(yi)種可能是很具(ju)成本效益的方(fāng)案。從卡爪卡盤(pán)換到彈簧夾頭(tóu)，或反之亦然，通(tong)常不超過20分鍾(zhōng)。卡爪卡盤可保(bǎo)留🈲在機床上，以(yǐ)🐕處理零件範圍(wéi)不确定的📐情況(kuang)。但當機⛷️床加工(gong)大批量工件，或(huo)幾批尺寸🐉一緻(zhi)的零件時，采用(yong)彈簧夾頭🥰所獲(huo)得的生産力提(ti)高，大大超過更(geng)換夾具花🌈費時(shi)間造成的生産(chan)力損失。
實際上(shang)，彈簧夾頭的速(su)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cun)是一🤞緻的，彈簧(huáng)夾頭的速度會(hui)更快。如果工件(jiàn)尺寸的😍變化大(da)，可能需🈲要采用(yòng)卡爪卡盤以适(shi)應尺寸範圍寬(kuān)的加工工件。
材(cái)料類型
對于熱(rè)輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準(zhǔn)卡爪卡盤往往(wang)功㊙️效較好，因爲(wèi)所有這類零件(jian)具有固有的直(zhi)徑變化。另一方(fang)面，冷輥軋材料(liào)零件往往具有(yǒu)較好的尺寸一(yī)緻性，因此，适合(hé)選用彈簧夾頭(tóu)。然而，缺乏一🈲緻(zhì)的直徑測量值(zhí)不㊙️一定構成采(cai)用彈簧夾頭的(de)障礙，可提供設(she)計用于非圓橫(héng)截面的夾♍頭，用(yong)于夾持制成客(kè)戶所需形狀的(de)模壓棒材。
