三爪電動(dòng)卡盤是大多(duo)數車床用戶(hu)的标準工件(jian)夾持‼️裝置，這(zhe)種卡盤具有(yǒu)足夠的通用(yong)性，可應用于(yú)多種車削加(jia)工。然而，它不(bu)是所有加工(gong)任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾(jia)頭是一種備(bei)🐅用工件夾持(chi)裝置，與卡爪(zhao)卡盤相似，也(ye)用機械力固(gù)定需要車削(xue)的零件。雖然(rán)彈簧夾頭所(suo)提供的工件(jian)尺寸範圍沒(méi)有卡爪卡盤(pán)的寬，對于某(mǒu)些加🐕工任務(wu)來說，它所提(tí)供的與速💁度(du)、準确度和生(sheng)産力有關的(de)優勢也許是(shi)💛極其重要的(de)。
主(zhu)軸負載容量(liang)
車床主軸的(de)較大允許重(zhòng)量基于軸承(cheng)負載容量，如(rú)果夾盤和工(gong)🏃🏻♂️件組合的重(zhòng)量太大，軸承(cheng)有可能超負(fù)荷。對于那些(xiē)存在超出限(xian)🈚度的危險的(de)加工任務，這(zhe)種危險性可(kě)能決定人🆚們(men)對工件夾具(jù)的選擇，卡爪(zhao)卡盤往往比(bǐ)同等的㊙️彈簧(huáng)夾頭的重量(liang)大，因此，在需(xū)要控制重量(liàng)的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當(dang)的選擇。
主軸(zhou)速度
彈簧夾(jia)頭往往是以(yǐ)非常高的主(zhǔ)軸速度進行(hang)車削時的🏃♂️較(jiào)好選擇，主要(yào)有兩個原因(yīn)：
一個原因與(yǔ)卡盤的質量(liang)有關，假定以(yi)相同的主軸(zhóu)馬力驅🌍動卡(ka)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭，較厚(hòu)重的卡爪卡(ka)盤需要更長(zhang)的時間來加(jiā)速達到所需(xu)的速度，加速(sù)👈時間長将延(yán)長工作周期(qi)，降低♉生産力(li)💋。
另一個原因(yīn)與離心力有(you)關，因爲它随(suí)着rpm平方值的(de)增♋加而🆚增加(jiā)，所以，在高速(sù)切削的情況(kuang)下，這個數值(zhí)很重要。例如(rú)，将主軸速度(du)加倍，離心力(li)将爲原來的(de)四倍。這☁️種力(li)量将卡盤卡(ka)爪拉離中心(xin)，往往會降低(di)夾持力。但采(cai)用彈簧夾頭(tóu)，離心🌂力不會(hui)造成明顯的(de)影響。因而，在(zài)整個加工速(su)度範圍内夾(jia)持力會更加(jia)穩定。
加工操(cāo)作
彈簧夾頭(tou)在零件的整(zheng)個圓周施加(jiā)夾持力，而不(bú)是僅🐪在選定(ding)的接觸區域(yu)，因而，可獲得(de)很好的同心(xin)度，這一點對(dui)于二次加✌️工(gōng)的項目尤其(qí)重要，二次加(jiā)工需要考慮(lǜ)與一❌次加工(gōng)有關的精确(què)度🔴，因爲彈簧(huáng)夾頭的準确(que)🔴夾持能力強(qiang)，即使卡爪卡(ka)盤用于一次(cì)加🌈工時，彈簧(huang)夾🌐頭也可用(yong)于二次加工(gōng)。帶🌈有空心軟(ruan)卡☔爪的卡盤(pan)可🔴達到0.0006至0.0012 英(ying)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧(huáng)夾頭的典型(xíng)重複精度爲(wei)0.0005英寸TIR或更好(hǎo)，爲🔞了進一步(bu)提高二次❗加(jiā)工精度，在安(an)裝過程中，還(hái)可🤟調整彈簧(huang)夾頭的同心(xin)度。
工件尺寸(cun)
彈簧夾頭非(fei)常适合直徑(jìng)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dan)簧夾🌈頭對工(gōng)件的長度有(yǒu)所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭(tou)限制機床🈲的(de)軸向(Z軸)行程(chéng)範圍，因爲它(tā)的長度比卡(ka)爪卡盤長。當(dang)工件的加工(gong)長度差不多(duō)需要用到機(jī)床的整個可(ke)用行程時，大(dà)概就要采用(yòng)卡爪卡盤了(le)。
加工批量大(dà)小
很大批量(liang)和很小批量(liang)的加工任務(wu)均适合采用(yòng)彈簧夾頭。
在(zài)小批量和多(duō)種任務的加(jiā)工場合，彈簧(huang)夾頭的優💔勢(shi)📐與産品轉換(huàn)時間有關,标(biao)準卡爪卡盤(pan)的卡爪調換(huan)約需15至20分鍾(zhong)，專用于快速(su)更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要1分(fèn)鍾，而快速更(geng)換彈簧夾頭(tou)的夾頭調換(huan)隻需要15至20秒(miǎo)，在産品變換(huàn)頻繁時，節省(shěng)的♻️時間累計(ji)起來是可觀(guan)的。
當加工批(pī)量大時，可同(tong)樣累積所節(jie)省的與夾持(chí)有🏒關的時間(jian)，彈簧夾頭所(suǒ)需的開合時(shi)間比卡爪卡(ka)盤的少，通過(guo)減少從一㊙️個(gè)工件轉換至(zhi)下一個工件(jiàn)的非切削時(shí)間，削減加工(gong)😘循環時間。
工(gong)件尺寸範圍(wéi)
彈簧夾頭開(kāi)合更快的部(bù)分原因是它(tā)的驅動沖程(chéng)較短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适(shì)用的工件尺(chǐ)寸範圍更爲(wèi)有限。
次主軸(zhou)情況
裝有次(cì)主軸的車削(xue)機床經常用(yòng)于各種大批(pī)量加工，在這(zhe)些📞應用中，彈(dàn)簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工(gong)時間✨。它們可(kě)在一個工作(zuò)循環中加工(gōng)零件的所有(you)面，這些機床(chuang)常與棒材進(jin)料器組合在(zai)一起，實現無(wu)人值守生産(chan)，連續加工工(gōng)件。在這些應(yīng)用中，對一個(ge)工件而言，所(suo)節省的夾盤(pan)驅動時間可(ke)能是🍓很少的(de)，但在整個生(shēng)産過程中，每(měi)個工件節省(sheng)時間與加工(gōng)工件數相乘(cheng)，累計起來所(suǒ)節省的時間(jiān)是很可觀的(de)。
夾盤工具庫(kù)
當人們在卡(ka)爪卡盤和彈(dan)簧夾頭之間(jian)選擇一個合(he)适的工件夾(jiá)持裝置時，考(kao)慮第三個選(xuǎn)項也是重要(yao)的。在🌂許可的(de)情況下，保留(liú)兩種夾具，從(cong)一種更換至(zhì)另一種可能(neng)是很具成本(ben)效益的方案(an)。從卡爪卡盤(pan)換到彈簧夾(jia)頭，或反之亦(yi)然，通常不超(chao)過20分鍾。卡爪(zhao)🌈卡盤可保留(liu)在機床上，以(yǐ)處理零件範(fàn)圍不确定的(de)情況。但當機(ji)🈲床加工大批(pi)量工件，或幾(jǐ)批尺寸一緻(zhì)的零件時🤩，采(cai)用彈簧夾頭(tóu)所獲得的生(shēng)産力提高，大(da)大超過更換(huan)夾具花費時(shi)間造成的生(shēng)🤩産力損失。
實(shi)際上，彈簧夾(jia)頭的速度是(shi)有彈性的，如(rú)果工件尺寸(cun)是一緻的，彈(dàn)簧夾頭的速(su)度會更快。如(ru)果工件尺寸(cùn)的變化大，可(ke)能需要采用(yòng)卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸範(fan)圍寬的加工(gōng)工件。
材料類(lèi)型
對于熱輥(gun)軋鋼材、鍛件(jian)和模壓件，标(biāo)準卡爪卡盤(pán)往往功效較(jiao)好，因爲所有(yǒu)這類零件具(jù)有固有的直(zhi)徑變化。另一(yī)方面，冷輥軋(zhá)材💁料零件往(wang)往具有較好(hǎo)的尺寸一🍉緻(zhi)性，因此，适合(he)選用彈簧夾(jiá)頭。然而，缺乏(fá)一緻的直徑(jìng)測量值不一(yī)定構成采用(yòng)彈簧♋夾頭的(de)障☎️礙，可提供(gong)設計用于非(fēi)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jia)持制成客戶(hù)所需📞形狀的(de)模壓棒🈚材。
