在操作CNC加工過程中振刀情況應該如何處理_廈門誠緻創精密機械有限公司
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在(zai)操作CNC加工過(guo)程中振刀情(qíng)況應該如何(hé)處理

作者: 來(lái)源: 日期:2019/3/8 16:57:38 人氣(qi):3231

  1、使用鋒利的(de)刀片來降低(dī)數控銑床的(de)切削力。機夾(jia)👨‍❤️‍👨刀片分爲塗(tú)層與非塗層(céng)刀片,非塗層(ceng)刀片通常比(bi)塗層刀片要(yao)鋒利,因爲刀(dāo)片如果要塗(tú)層,就一定要(yao)進行刃口的(de)鈍化處理(ER處(chu)理),因爲鋒利(li)💯的刃口将影(ying)響塗層在刃(rèn)口部位的粘(zhān)結強度。

  2、當切(qiē)深一定時,使(shi)用小的刀尖(jian)圓弧半徑無(wu)疑可以降低(di)切削力💔。特别(bié)是徑向切削(xue)力,而徑向切(qiē)削力是🈲使細(xi)長杆🈲類刀具(jù)或工件産生(shēng)振動的主要(yào)因索。無🤩論是(shì)撞削還是銑(xǐ)削。在相同的(de)切削深度時(shi),刀尖圓弧半(ban)徑越大。細長(zhǎng)刀杆發生振(zhen)動的傾向越(yuè)大。

  3、在切深可(kě)選擇時.要避(bì)免切深等于(yú)刀尖圓弧半(ban)徑。

  4、對于細長(zhǎng)刀杆的銳刀(dao)的鍵削,或者(zhě)細長軸的外(wai)圓車削,使用(yòng)90°主🌈偏角的刀(dāo)具有利于消(xiāo)振。無論是外(wài)圓車刀車削(xuē)細長軸,還🌈是(shì)細長刀杆的(de)鍵刀幢孔,總(zong)是90°,主偏角⭕的(de)刀具🈲産生的(de)🚶‍♀️徑向切🥵削力(li)最小。同時刀(dao)片刃口産生(sheng)的軸向力最(zuì)大。


  5、對于細長(zhang)杆的銑刀,圓(yuán)刀片銑刀最(zuì)有利于消振(zhen)。銑刀與攪刀(dāo)相反,主偏角(jiao)越接近90°,徑向(xiàng)切削力越大(dà)幾刀杆♋振動(dòng)越大。所以📧數(shu)控銑床在模(mó)具深孔型腔(qiāng)的面銑削🔆加(jiā)工中🔱,通常選(xuǎn)用45°主偏角銑(xi)刀,如果切深(shen)小于Imm。常采用(yòng)圓刀片銑刀(dao)或球刀。

  6、數控(kòng)銑床使用細(xi)長杆立銑刀(dāo)銑削深型腔(qiāng)時,常采用插(chā)銑😍方式。插銑(xǐ)就是刀具像(xiàng)鑽頭一樣軸(zhou)向進刀,當銑(xǐ)削深的型腔(qiāng)時.通常🐅長杆(gǎn)的懸仲大于(yu)3倍的刀杆直(zhí)徑.我們推薦(jian)使用軸向進(jin)🌈刀的插銑方(fāng)式。但是立銑(xǐ)刀刀片刃口(kou)有一定寬度(dù)💛的徑向切削(xuē)刃.刀具供應(ying)商有技術資(zī)料證明該刀(dao)其在插銑時(shi)的最大吃刀(dao)寬度。

  7、在薄壁(bi)工件的銑削(xue)加工中發生(shēng)振動的原因(yin)完全來自于(yú)👈工件,這種工(gong)件被稱爲箱(xiang)式或者碗式(shi)零件💚。由于振(zhen)動來自于工(gong)件本💃身.那麽(me)在處理這類(lei)零件🥰的銑削(xue)🚩加工時,主要(yào)是🈲以改善工(gong)件的夾持爲(wèi)主。

  8、在内孔镗(tang)削時,刀片刃(rèn)形角越小越(yuè)好。這樣副主(zhǔ)偏角☁️很大,副(fu)刃口與被加(jia)工面的顫動(dong)接觸區小,顫(chan)動很難轉爲(wèi)振動.副切削(xuē)刃🔞擠屑的機(ji)會也小。

  9、若面(mian)銑刀采用疏(shu)齒不等距銑(xǐ)刀,則可減小(xiao)銑削振動。這(zhe)裏⛹🏻‍♀️“齒”是指刀(dāo)片。同樣直徑(jing)的面銑刀(比(bǐ)如100mm)。如果它們(men)的切削三要(yào)素相等,那麽(me)5個刀片的刀(dao)盤肯定比10個(gè)刀片的刀盤(pan)産生的銑削(xuē)力小50%。

  10、使用正(zheng)前角和大後(hòu)角的刀片。并(bìng)配以輕快的(de)斷屑槽。這樣(yang)的刀片在锉(cuo)削或銑削中(zhong)的切削楔人(rén)角最小,切削(xue)當然輕快。

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