在實行cnc加工(gong)程序前主要(yao)先進行對刀(dao)以肯定起始(shi)點☎️位置🌍，而對(dui)刀通常是操(cao)縱者頗感頭(tou)痛的事情，刀(dāo)具刃🈲磨後又(yòu)要從頭對刀(dao)，刀具的刀尖(jiān)磨損，獨特是(shi)多把刀😍進行(hang)加工時，還需(xu)測刀補值。
1.點(diǎn)動對刀發
cnc加(jia)工設備按管(guǎn)制面闆上的(de)點動鍵，将刀(dao)尖輕觸被加(jia)工件表面(X和(he)Z兩個目标分(fèn)兩次進行點(dian)動)，計數器清(qīng)零⁉️，再退到需(xū)設定的初始(shǐ)位置(X、Z設計初(chū)值)，再清零，得(de)到該刀初始(shi)位置。依序肯(ken)定每把刀✌️的(de)初始位置💰，經(jing)試加工後再(zai)調節到準确(què)的設計位置(zhi)🌈(起始點)。這📧種(zhong)方式無須任(rèn)何輔具，唾手(shǒu)就可操縱，但(dan)時光較長🌍，獨(dú)特是每修磨(mó)一次刀具就(jiu)一👣定從頭調(diào)節一次。
2.選用(yòng)對刀儀
現在(zài)很多車床上(shàng)都裝備了對(duì)刀儀，運用對(dui)刀儀對刀可(ke)罷免丈量是(shì)發生的偏差(cha)，大大升高了(le)對刀精度，由(yóu)于運用對刀(dāo)儀不妨自動(dòng)計算各把刀(dao)的刀長和刀(dāo)寬的差值，并(bìng)将其存入體(ti)系中，在加工(gōng)此外的零件(jiàn)的時辰就隻(zhī)需求準則刀(dao)🏃♀️，如此就大大(dà)節儉了時光(guang)。需求關注的(de)是運用對刀(dāo)儀對刀通常(cháng)都沒有🚶♀️準則(zé)刀具，在對刀(dao)的時辰先對(dui)準則刀。其缺(quē)點是選用對(duì)刀儀需求添(tian)置對刀儀輔(fǔ)助設備，本錢(qian)較高，裝卸費(fèi)力。
3.選用數控(kòng)刀具
cnc加工刀(dāo)具安裝初次(cì)定位後，在進(jin)過一段時光(guāng)切削🔞後發生(shēng)磨損而需求(qiu)刃磨，尋常刀(dāo)具刃磨後從(cong)頭安裝的🔴刀(dao)尖💔位置發生(sheng)了轉變，需求(qiú)從頭對刀，而(er)數控刀具的(de)特點是刀具(ju)制造精度高(gāo)刀片🏃♀️轉位後(hòu)反複定位精(jīng)度在0.02mm控制，大(dà)🌈大減少了㊙️對(duì)刀時光，同時(shi)，刀片上塗有(you)金屬層(Sic、Tic等)使(shi)其耐用度大(dà)大升高，可是(shì)這個㊙️本錢也(yě)有點高。
4.用對(dui)刀塊對刀，選(xuǎn)用自控對刀(dāo)法
用塑料、有(yǒu)機玻璃等制(zhì)成的簡單對(duì)刀塊課簡便(bian)的完成刀具(jù)刃磨後的反(fan)複定位，可是(shi)定位精度較(jiao)差平常🏒在0.2~0.5mm，單(dan)任不❌失爲🐇一(yī)種👉迅速的定(dìng)位方式，再用(yòng)調節就可以(yǐ)很快很簡便(bian)。
