作(zuo)爲工程師,咱們(men)應用咱們的技(jì)能,學問和經驗(yan)來制作好的外(wai)表和準确的零(líng)件。咱們對咱們(men)制作的🈲産物感(gan)覺相當🐅驕傲,咱(zán)們希望其餘人(ren)看到成型物品(pin)的自負。可是當(dāng)咱們沒有得到(dao)咱們⛹🏻♀️想要的後(hou)果時,咱們該何(he)如辦?在尺寸上(shàng),零♉件符合藍圖(tú)規格,但💜表面光(guāng)亮度和整體外(wài)表不太夢想?當(dāng)發生這種狀況(kuang)時,咱們需求回(hui)到基本并确保(bao)咱們應用咱們(men)曉得的好的加(jiā)工方式。
咱們需(xu)求看看工件夾(jia)具之類的器材(cai),确保它是牢固(gù)的,而🆚且☁️它不會(hui)在加工過程中(zhong)促成諧波問題(tí)或振動。咱們需(xu)求确保咱們不(bú)會應用無須要(yao)的長器材,這些(xiē)器材不妨簡便(biàn)轉向或🙇♀️增添侈(chǐ)侈不休的契機(ji)。在高速🧡工藝中(zhong),咱們需求确保(bao)應用品質平均(jun1)的器材,該器材(cai)已根據所應用(yong)的編程RPM進行評(píng)級。但假如上面(mian)提到的全部事(shì)情都很好,咱們(men)該何如辦?
研究(jiu)下面選項:
1.管制(zhì)芯片:芯片疏落(luò)是發生優良表(biao)面光亮度的主(zhu)要因素。管🌏制芯(xin)片可能是您應(yīng)當研究的第一(yī)件事🧑🏾🤝🧑🏼。假如制作(zuo)的切屑在❌加工(gōng)過程中與工件(jian)接觸,或許假如(rú)您🏃正在從頭切(qiē)削切屑,則很可(ke)能🍉會以負面的(de)方式影響您的(de)表面光亮度。研(yan)究改變你正在(zài)應用的斷屑器(qi)風格的可能性(xìng),以協助分解芯(xīn)片以便更㊙️好地(di)管制。
盡管應用(yòng)空氣和冷卻液(ye)都是管制排屑(xie)的好選擇,但要(yào)關注冷卻液。在(zài)斷續切割時應(yīng)防止應用冷卻(que)液。切削刃🐪的熱(rè)裂紋會發生...由(you)于間歇加熱和(he)切削刃的迅速(sù)冷卻......而且會造(zao)成刀片過早失(shi)效,或許起碼會(hui)起始🏃♂️影響您的(de)表面光亮度,因(yin)爲太⛱️過應力的(de)切削刃和失敗(bài)。
2.升高速度:應用(yong)硬質合金刀具(ju)時越發如此。升(sheng)高速度将确🚶♀️保(bǎo)㊙️原♉料與刀尖接(jiē)觸的時光更短(duǎn)......因此減少了刀(dao)📱具上的邊緣堆(dui)集,這可能造成(cheng)表面光亮度差(cha)。增添切削刀具(ju)的前角也有助(zhu)于減少和管制(zhì)邊緣堆集。
3.應用(yòng)準确的刀尖半(ban)徑:更大的刀尖(jiān)半徑将可以适(shì)合更快的速度(du)。插入件可以以(yi)每轉約TNR的一半(bàn)進給㊙️,而且依舊(jiu)發生優良的後(hòu)果。假如超出此(cǐ)TNR與IPR比率,該器材(cái)将創作更多“線(xiàn)狀❄️”表面光亮度(du),而不是您想要(yào)的色澤平🏃滑表(biǎo)面。因此,TNR越大,它(tā)🌈不妨包含的進(jin)給速度越快,而(er)且♋依舊發生期(qi)盼的後果。然而(er),應用相當大的(de)TNR不妨發生顫振(zhen) - 減少切割壓力(li) - 所以要留意并(bing)研究切割原料(liào)所需的速度 - 應(ying)用符合您需求(qiu)的TNR器材。
還值得(de)一提的是,應用(yòng)更大的刀尖半(bàn)徑意味着您一(yi)定爲🈲完畢經過(guo)留下更多原料(liao)。爲确保器材正(zhèng)常🈲運轉,您一🈚定(dìng)将TNR 等于或大于(yu) TNR,以便完畢器材(cái)的移除。
假如您(nín)在拐角處碰到(dào)侈侈不休,那麽(me)您可能想嘗試(shi)更小的TNR。永遠應(ying)用小于您正在(zai)切割的角半徑(jing)的TNR - 如此您就不(bú)妨“造成”所需的(de)半徑 - 越發是在(zài)精加工器材上(shang)。這将有助于降(jiang)低切割壓力并(bìng)消除顫振。
銑削(xue)時,嘗試應用外(wài)圓角或球形立(lì)銑刀替代平面(miàn)立銑刀。擁有圓(yuan)角半徑的器材(cai)将使您在尖角(jiao)處取得更高的(de)光亮度,而且肯(ken)定有助于拉長(zhang)刀具壽命。
4.嘗試(shi)刮水器插入:盡(jin)量。刮水器插入(rù)件擁有與刀尖(jian)半徑✊相鄰的小(xiǎo)平坦地區。當器(qi)材沿着工件進(jin)給時,這個平面(mian)本質🔱上“擦㊙️拭”了(le)💜光亮度,而且有(you)助于消除更快(kuai)進給率可能碰(peng)到❗的線狀光亮(liang)度⁉️ - 這應許應用(yong)更小的TNR來協助(zhù)管制顫振。
5.增添(tiān)刀具的導程角(jiao)度。較高的鉛角(jiǎo)和正歪斜刀片(pian)比擁有🏃♀️較淺🛀🏻切(qiē)削角的刀具發(fa)生更好的表面(mian)光亮度。例如:擁(yōng)有45°切割角度的(de)面銑刀将發生(sheng)比擁有90°切🏃🏻♂️削角(jiao)度的面銑刀更(geng)好的表面光亮(liàng)度。
6.消除逗留和(he)暫停:每次器材(cai)在與零件表面(mian)接觸時停止移(yí)動時,全部會留(liu)下蹤迹。必要時(shi)更改過程,但要(yào)努力确🤞保在切(qiē)割過程❌中刀具(ju)永不停止或猶(yóu)豫不決。